1.生物發酵廢(fèi)氣概述(shù)
隨著(zhe)現代生物技術(shù)迅猛發展(zhǎn),生物發酵藥(yào)品已(yǐ)被廣泛應用於(yú)臨床,為人類健康作出了巨大的貢獻。由於生物製藥發酵空氣(qì)用量大,大量未處理廢氣排人大氣,使部分發酵代謝產物隨發酵廢氣帶出(chū),甚至有特殊難聞氣味產生,即其藥(yào)品成分或中間體濃度(dù)在空氣中不斷升高,這些廢氣對人體及環境產生危害。因此,必須對生物(wù)發酵廢氣進行淨化處理後達標排放。
2.生物發酵廢(fèi)氣主要成分
生物發酵廢氣比較複雜,主要為(wéi)發酵罐廢氣、發酵菌渣幹燥廢氣、提取儲罐廢氣、發酵(jiào)液預處理廢氣和板框過濾(lǜ)的廢氣、有機(jī)溶劑廢氣、汙水站廢氣。發酵尾氣(qì)中主要的是未被利用的(de)空氣,還有生產菌在初級代謝(xiè)和(hé)次級代謝中的各種中間物和產物,以(yǐ)及發酵過程中產生的酸堿廢氣。這些廢氣一(yī)般含(hán)有丙酮、丁酯、丁醇、乙酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯、甲醇、正丙醇、二氯甲烷、四氫呋喃(nán)類、醚(mí)類等VOCs廢氣。
3.生物發酵廢氣處理方法
生(shēng)物發酵廢氣雖然成分複雜,但主(zhǔ)要成分是有機廢氣,而目前對於有機廢氣處理方法(fǎ)有(yǒu)很(hěn)多種,常見主要有活性炭吸(xī)附法、燃燒法、UV光(guāng)解淨(jìng)化法等,下麵国产精品一区二区尿失禁環保小編詳細介紹生物發酵廢氣處(chù)理(lǐ)方(fāng)法。
(1)活性(xìng)炭吸(xī)附法
吸附法主要原理就是利用多孔(kǒng)固體吸附(fù)劑(jì)(活性碳、矽膠、分子篩等)來處(chù)理有機廢氣(qì),這樣就(jiù)能夠(gòu)通(tōng)過化學鍵(jiàn)力或者是分(fèn)子引力充分吸附有害成(chéng)分,並(bìng)且將其吸附在吸附劑的表麵,從而達到淨化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用(yòng)於大風量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆(kē)粒物、無粘(zhān)性物、常溫的低濃度有機廢氣(qì)淨化處理(lǐ)。
活性炭淨化率高(活性(xìng)炭吸附可達到95%以上),實用遍及,操縱簡單,投資低。在吸附飽和以(yǐ)後需要更換新的活性炭,更換活性炭需要費用,替(tì)換下來的飽和以(yǐ)後的活性炭也是需要找專業人員進行危(wēi)廢處理,運行費用高。
(2)燃燒法
燃燒(shāo)法隻在揮發性有機物(wù)在高溫及空氣(qì)充(chōng)足的條件下進(jìn)行完全燃燒(shāo),分解為CO2和H2O。燃燒法適(shì)用於各類有機廢(fèi)氣(qì),可以分為直接燃燒(shāo)、熱力燃燒和催化燃(rán)燒。
排(pái)放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直(zhí)接燃燒法,該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒,燃燒溫度一般控製在(zài)1100℃,處(chù)理效率高,可(kě)以達到(dào)95%一99%。
熱力燃燒法適合於處理(lǐ)濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣,采用熱力燃燒(shāo)法,廢氣中VOCs濃度較低,需要借助(zhù)其他燃(rán)料或助(zhù)燃氣體,熱力(lì)燃燒所需的溫度較(jiào)直接燃燒低,大約為540—820℃。燃(rán)燒法處理VOCs廢氣處理效率(lǜ)高,但(dàn)VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒後產生(shēng)的廢氣直接外排(pái)會導致二(èr)次汙染。
通過熱力燃燒或者催化燃燒法處(chù)理有機(jī)廢氣(qì),其(qí)淨化(huà)率是比較高的,但是其投資運營成本(běn)極高。因廢氣(qì)排放的點多且分散,很難實現集中(zhōng)收集。燃燒裝置需要(yào)多套且需要很大的占地麵積。熱力燃燒比較適合24小時連續不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工況,不(bú)適合間斷(duàn)性的生產產線工況。催化(huà)燃燒的(de)投(tóu)資和運營費用相對(duì)熱力(lì)燃燒較低,但淨化效率也相對較低一些;但貴金屬催化劑容(róng)易因為廢氣中的雜質(如硫化物)等造成中毒失效,而更換催化劑的費用很高;同時對廢氣進氣條件的(de)控製非常嚴格(gé),否則會造成催化燃燒(shāo)室堵塞而引起安全事故(gù)。
(3)UV光解(jiě)淨化法
UV光解淨化法利用高能UV紫外線光束(shù)分解空氣中的氧分子(zǐ)產生遊離(lí)氧(即(jí)活性氧),因遊離氧(yǎng)所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結合,進(jìn)而產生臭(chòu)氧,臭(chòu)氧具有很強的氧化(huà)性,通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用,使有機(jī)廢氣(qì)、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。
UV光解法具有高效處理效(xiào)率,可達到95%以上;適應性強,可(kě)適(shì)應中(zhōng)低濃度,大氣量,不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨化處理;產品性能穩定,運行穩定可靠,每天可24小時連續工作;運行成本低,設備耗(hào)能低,無需(xū)專人管理與維護,隻需作定期檢查。UV光解法因采用光解(jiě)原理,模塊采取隔爆(bào)處(chù)理,消除了安(ān)全隱患,防(fáng)火、防爆、防腐蝕(shí)性能高(gāo),設備性能安全穩定,特(tè)別適用於化工、製藥等防爆要求高的行業。
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【本(běn)文標簽(qiān)】 生物發酵廢氣處理方法 生物發酵廢氣(qì)怎麽處理
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