熱搜關鍵詞: 印刷廢氣處理方案 化工廢氣處理方案(àn) 噴漆廢氣處理方案
食物加(jiā)工職業在出產加工的(de)過程(chéng)中,產(chǎn)生了很多含有異味的硫化氫、酯類、醚類(lèi)、醛類等有機(jī)工業(yè)廢氣並且伴有惡臭味。食品(pǐn)添加劑(jì)是為了改善食品色、香(xiāng)、味等品(pǐn)質,以及為防腐和加工工藝的需(xū)要而加入食品中的化合物和天然物質。目前我國食品添加(jiā)劑有23類,2000多種,但是(shì)在廢氣處理中一般是針對(duì)性的處理某一(yī)種食品添(tiān)加劑在生產或使用過程中(zhōng)產生(shēng)的廢氣。
食(shí)品廢氣其主要成分硫(liú)化氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫醚、二硫化碳、氨、三甲胺、苯乙烯等,其對人(rén)體健康和生態(tài)環境會造成嚴重(chóng)危害,輕者(zhě)使(shǐ)人感到(dào)不適、出現頭痛、頭昏、惡心、嘔吐、食欲不振和精神不集中等症狀,重則(zé)對人的呼吸係統、循環係統、消化係統(tǒng)和生殖係統造成(chéng)不同程度的毒害,其(qí)中芳香族(zú)化合(hé)物如苯、甲苯、苯乙烯等還(hái)能使人體產生畸變(biàn)、癌變。為此必須對惡臭施行有效的控製(zhì)和治理。
食品添加劑種類繁多(duō),廢氣成分因產(chǎn)品類別、生產工(gōng)藝而有所區別,一般而言大分子化合物,化(huà)學性質較穩定,而小分子化合物則較(jiào)易分解。
當食(shí)品廢氣進入吸附箱後進入活性炭吸附層,由於活性炭(tàn)吸附表麵(miàn)上存在著未平衡(héng)和未飽和的分子引力或化(huà)學鍵力,因此當活(huó)性炭吸附劑的表(biǎo)麵與氣(qì)體接觸時,就能吸引氣體分子,使其(qí)濃(nóng)聚並保持在固體表麵,此現象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表麵的吸附能力,使廢(fèi)氣與大表(biǎo)麵的多孔活性炭(tàn)吸附劑相接觸,廢氣中的汙染物被吸附在活性炭表麵上,使其與氣體混合物分離,淨化(huà)後的氣體高空排放(fàng)。
(1)吸附效率高,吸附能力強
(2)能同時處理多種混合有(yǒu)機廢(fèi)氣,淨化效率高
(3)占(zhàn)地麵積(jī)小,維護管理簡單(dān),運行成本低
(4)適應性強、全密封型室內外皆可用、適用範圍廣
(5)采用自動化控製運轉設計,操作簡易、安全(quán)
活性炭吸附技術廣泛應用於石油(yóu)、化工、橡膠、塗裝、印刷、電子、製藥、紡織(zhī)印染、食品、家具、塗布、塑料、 飼料、皮革、機械、半導體製造、材料合(hé)成等(děng)行業低濃度大風量的廢氣處理。
UV光解廢氣處理技術是指利用高能UV紫外線光(guāng)束分解空氣中(zhōng)的氧分子產生(shēng)遊(yóu)離氧(即活性氧),因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與(yǔ)氧分子結合,進而產生臭氧,臭(chòu)氧具有很強的氧化性,通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行(háng)協同光解氧(yǎng)化作(zuò)用,使有機廢氣、惡臭氣(qì)體物質降解轉化成低分子化合物(wù)、水和二氧化碳。
(1)高效除惡臭(chòu):能高效去除(chú)揮發性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要汙染物,以及各種惡臭味氣體,脫臭效率可達到(dào)95%以上(shàng),脫臭效果(guǒ)超過國家1993年頒布的惡臭汙染物排放標準(GB14554-93)和1996年頒布的《大(dà)氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。
無需預處理(lǐ):有機氣體無需進行特殊的預處理,如加溫、加(jiā)濕等,設備工作環境溫度在-30℃-95℃之(zhī)間,濕度在30%-98%、PH值在2-11範圍均可正常工作。
(2)無需添加任何物質:隻需(xū)要設置相應的排風管(guǎn)道和排風動力,使惡臭氣體以及工業廢氣通過UV光解廢氣淨化設備進行脫(tuō)臭分解淨化,無(wú)需添加任何物質參與化學(xué)反應。
(3)適應性強:可適(shì)應中低濃度,不同工業廢氣物質的脫臭、淨化處理,可每(měi)天24小時連續工作(zuò),運行穩定可靠。
(4)運(yùn)行成本低:無任何機械動作,無噪音,無需專人(rén)管理和日常(cháng)維護,隻需作定(dìng)期檢查,設備能(néng)耗低,設(shè)備風阻低<50pa,可節約大量排風動力能耗。
(5) 安全可靠:因采用光解原理,模(mó)塊采取隔爆(bào)處理,消除了安全(quán)隱患(huàn),防火、防爆、防腐蝕性能高,設備性能安全穩定,特別適用於采油(氣)田、石油化工、製藥等防爆要求高的行業。
印刷廠、印染廠、電子廠、塑料廠、塗料廠、家具廠、煉油廠、橡膠廠、化(huà)工廠、造紙廠、皮革廠、農藥廠、製藥廠、油漆廠、化肥廠、食品加工廠、飼料廠、香精香料廠、屠宰廠、汙水處(chù)理廠、垃圾中轉站、噴塗噴漆等(děng)惡臭氣體、工業廢氣的淨化(huà)處理。
蓄熱式熱力氧化(huà)技術是把有機廢(fèi)氣(qì)加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄(xù)熱”,此“蓄(xù)熱”用於預熱後續進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗(hào)。
(1)高濃度廢氣處理實(shí)現(xiàn)自供熱燃燒,運行費用(yòng)低,性價比合理。
(2)淨化效(xiào)率高,三室型RTO可達99.5%。
(3)采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收,預熱、蓄熱交替運行,熱效率≥95%。
(4)爐體鋼結構牢靠,保(bǎo)溫層厚實,運(yùn)行安全可靠,穩(wěn)定性(xìng)高。
(5)PLC可編程自動化控製,自動化程(chéng)度高。
(6)適用性廣,可淨化任何有機廢氣
(7)餘熱利用,經濟效益高;多餘的熱能回用至烘房、烤箱等,烘(hōng)房(fáng)的加熱不用額外消耗(hào)燃料或電能。
石(shí)油、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷(shuā)、家具、紡織印染、塗(tú)布、塗料、半導體製造、合成材(cái)料等行業產生中、高濃度大風量有機廢氣(qì)處理,可處理有機物質種 類包括苯類(lèi)、酚類、醛類、酮類、醒類、酯 類、醇類、炷類等(děng)。
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