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甲醇廢氣處理工藝
來源: | 發布日期:2022-04-18 | 瀏覽次數: |

1.甲(jiǎ)醇(chún)廢氣簡述

甲醇(化學式:CH3OH)是一(yī)種有機(jī)化合物,廣泛應(yīng)用於化工(gōng)、製藥、塑料、能源、農業等各個領域(yù)。甲醇是一種無色澄清易(yì)揮發(fā)液(yè)體,沸點較低,僅為64.8℃,而且(qiě)能(néng)溶於水、醇和醚,易燃,有麻醉作用,有毒,對眼睛有影響,嚴(yán)重時可導致(zhì)失明,其在空氣中允(yǔn)許濃度為(wéi)50毫克/立方(fāng)米,燃燒時無火焰,其蒸汽與空氣形成爆炸性混合物遇明火、高溫、氧化劑有燃燒爆炸危險。工業生產過(guò)程中產(chǎn)生甲醇廢氣,如果未經過淨化處理排入大氣,會對大氣環境造成汙染,對周圍居民的健康(kāng)有影響,因此必須對(duì)甲醇廢氣(qì)收集淨化處理(lǐ),達到標準排放要求。

2.甲醇廢氣處(chù)理工藝

甲醇廢氣屬於有機廢氣,根據甲(jiǎ)醇廢氣特性,針對甲醇廢(fèi)氣處理工藝有水吸收工藝、冷凝工藝、活(huó)性炭吸附工藝、燃燒工藝、UV光解淨化工藝等(děng),下麵国产精品一区二区尿失禁小編詳解介紹甲醇廢氣處理工藝。

(1)水吸收工藝

水吸收工藝利用醇類具有良好的水溶性,如甲醇、乙醇等,采用洗滌水吸收工藝將甲醇廢氣洗滌吸收,從而降低廢氣濃度,此工藝操作簡單,投資小,運行經濟,應用範(fàn)圍廣,但水吸收適合中低濃度的甲醇(chún)廢氣,對於高濃度的甲(jiǎ)醇廢氣吸收效率有限,廢(fèi)水飽和快(kuài),需要經(jīng)常(cháng)換洗滌水,同時洗滌後的廢水需要配置水處理設施。

(2)冷凝工藝

冷凝工藝是通過降低溫度或提高係(xì)統壓力使氣態的揮發性有機物轉為其他形(xíng)態(tài),從而從氣(qì)體中分離出來(lái)。冷凝工藝是依靠有機廢氣與其(qí)他氣體在不同溫度下飽(bǎo)和蒸氣壓不同的性質,易於被冷凝分離的(de)揮發性有機物通常具有高沸(fèi)點、高濃度的特性,而處理後的(de)氣體混合物中由於仍殘留一部分有機廢(fèi)氣,還(hái)需要二(èr)次(cì)尾氣(qì)處理。冷凝法除了能去除混合氣體中的揮(huī)發性有機(jī)物,還能將吸附濃縮的高濃度有機(jī)廢氣分離(lí),得到有回收價值的有機物。冷凝工藝較適用於高濃度、高沸點的(de)有機氣體(tǐ)混合物(wù)。濃度過低時,因其低溫高壓消耗(hào)能量(liàng)較大,設備操作的費用較高,一般不使用。沸點60℃以下(xià)的有機廢氣用冷凝工藝的淨化率在(zài)80%-90%,而對高揮發(fā)和中等揮發性的(de)有機廢氣的淨(jìng)化效果不理想。

冷(lěng)凝工藝適合(hé)高濃度的有機廢氣,低(dī)濃度的有機廢氣處理效率(lǜ)較低,建議采用(yòng)活性炭吸附脫附(fù)+冷凝回收(shōu)的(de)組合工(gōng)藝,達到經濟和(hé)高(gāo)效組合運行。

(3)活性炭吸附工藝

活性炭吸附工藝主要原理就是利用多孔(kǒng)固體吸附(fù)劑(活(huó)性碳、矽膠、分子篩等(děng))來處理有機廢氣,這樣就能夠通(tōng)過化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分,並且將(jiāng)其吸附在吸附劑的(de)表麵,從而(ér)達(dá)到(dào)淨化有機廢氣(qì)的目的。吸附法目前主要應用於大風量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性物、常溫(wēn)的(de)低濃度有機廢氣(qì)淨化處理。

活性炭吸附工藝淨化率高(活性炭吸附可達到90%以上),實用遍及,操縱簡(jiǎn)單,投(tóu)資低。在吸附飽和(hé)以後需要更換新的活(huó)性炭,更換活性炭需要費用,替換下來的飽和以(yǐ)後的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理,運行費(fèi)用(yòng)高。

(4)燃燒工藝

燃燒工藝隻在揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行(háng)完全燃燒,分解為CO2和H2O。燃燒(shāo)法適用於各類有機廢氣,可以分為直接燃燒工(gōng)藝、熱力燃燒工藝和催化燃燒工藝。

廢氣濃度大於5000mg/m³的(de)高濃度廢氣一般采用直接燃燒工藝,該(gāi)工藝將有機廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒,燃燒溫度一般控製在1100℃,處理效率高,可以達到99%。

熱力燃燒工藝適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³的廢氣(qì),采用熱力燃燒工藝,有機廢氣濃度較低,需要借助其他燃料或助燃氣體,熱力燃燒所需的溫度(dù)較直接燃燒低,大約為540—820℃。燃燒工藝處理有機廢氣處理效率高,但有機廢氣若含(hán)有(yǒu)S、N等元素,燃燒後產(chǎn)生的(de)廢(fèi)氣直接外排會導致二次汙染。

通過熱力燃燒工藝或者催化燃燒工藝處理有機廢氣,其淨化率是比較高的,但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散,很難實現(xiàn)集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的(de)占地(dì)麵積。熱力燃燒比較適合24小時連續不斷運行且濃度(dù)較高而穩定的廢(fèi)氣工況,不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和(hé)運營費用相對熱力燃燒工藝較低,但淨化效率也相對(duì)較低一些(xiē);但貴金屬催化劑容易因為廢(fèi)氣中的雜質(如硫化物(wù))等(děng)造成中毒失效,而更換催化劑的費用很高;同時對廢氣進(jìn)氣條件的控製非(fēi)常嚴格,否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

(5)UV光解淨化工藝

UV光解淨化工藝利用高能UV紫外線光束分解空氣(qì)中的氧分子產(chǎn)生遊離氧(即活性氧),因遊離氧所攜帶正(zhèng)負電子不平衡所(suǒ)以需與氧(yǎng)分子結合,進而(ér)產生臭氧,臭氧(yǎng)具有(yǒu)很強的氧化(huà)性,通過臭氧對有(yǒu)機廢氣、惡臭氣體進行協同光解(jiě)氧化作用,使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低(dī)分子化(huà)合物、CO2和H2O。

UV光解淨化工藝具有高效處理效率,可達到95%以上(shàng);適(shì)應性強,可適應中低(dī)濃度,大氣量,不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨化處理;產品性能(néng)穩定,運行穩定(dìng)可靠,每天可(kě)24小時連續工作;運行成(chéng)本低,設備耗能低,無需專人管理與(yǔ)維護,隻需作定期檢查。UV光解淨化工藝(yì)因采用光解原理,模塊采取隔爆處(chù)理(lǐ),消除了安全隱患,防火、防爆、防腐蝕(shí)性能(néng)高,設(shè)備性能安全穩定,特別適用於(yú)化(huà)工、製藥等防爆要求高的行業。

以上關於甲醇廢氣處理(lǐ)工藝介紹,希(xī)望可以幫到您,其(qí)實對於甲醇廢氣(qì)處理,一般是需要根據廢氣的濃度、產(chǎn)生量、廢氣成(chéng)分、如何收集等方麵進行設計。如果(guǒ)您有甲醇廢(fèi)氣需(xū)要淨化處理,可以隨時撥打400-808-2272 電話,谘詢天浩(hào)洋環保,為您提供甲醇廢氣處理技術方案(àn)及設備。


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