活（huó）性炭吸附脫附催化燃燒技術在塗裝行業應用

塗裝是現代產品（pǐn）製造工藝中的一（yī）個重要環節，也是一個產生高汙染的工序。在製造行業由於塗裝工藝中會使用大量的有機（jī）溶劑（jì），因（yīn）此有機溶劑在塗裝工序時會（huì）產生大量的揮發性有機廢氣，也被稱（chēng）為VOCs 廢氣。如（rú）果這（zhè）些有機廢氣直接被排放到大氣中，就會對環境和人員身體健（jiàn）康造成傷害（hài）。因此，需要對塗裝廢氣淨（jìng）化處理後達標排放。

1.塗裝行業常見VOCs廢氣處理方法

目前常見（jiàn）的（de）VOCs廢氣處理方法有：燃燒法、吸附法、冷凝法（fǎ）、離子淨（jìng）化法、UV光解淨化法、生物淨化法等。在生態環境部頒（bān）發的《塗裝工業汙染防治可行技術指南》中，推薦使（shǐ）用吸附（fù）法、燃燒法、冷凝法或其中的組合工藝進行（háng）處理。在（zài）實際應用過程中，根據企業實際產汙情況，企業對工程（chéng）匹配情況可合理選擇工藝。今天国产精品一区二区尿失禁環保小編主要介紹活性炭（tàn）吸附脫（tuō）附+催化燃燒組合工藝在塗裝行業應用。

2.塗裝廢氣處理工藝（yì）介紹（shào）

塗裝廢氣處理工藝的過程可分為4個工藝段，洗滌、幹（gàn）式過濾階段、活性炭吸附階段、活性炭脫附再生階段。

（1）洗滌

塗（tú）裝車間排出的廢氣由進入洗滌塔裝置，有機廢氣通過（guò）洗滌塔時，廢氣中的顆（kē）粒物（漆霧）可有效的（de）被洗滌塔中的水（shuǐ）霧及環保球（qiú）有效攔截，氣體組分和顆粒物組分分開，進入到下級處理器進行處理。

（2）幹式過（guò）濾（lǜ）階段

塗裝車間排出（chū）的（de）廢氣由進入洗滌（dí）塔裝置後，有機廢氣此時還含有水霧（wù）及微量的（de）漆霧，利用幹式過濾裝置中的擋水板及除霧器（qì）去除水氣，再（zài）來利用初效及袋（dài）式過濾（lǜ）器攔截微量的（de）漆霧，將氣體組分和顆粒物組（zǔ）分再次（cì）分離，進入到下級處理器（qì）進行處理。

（3）活性炭（tàn）吸附階段

塗（tú）裝車間排出的廢氣由前（qián）置工藝處理後進入活性炭吸附（fù）箱，有機（jī）廢氣通過活性碳層（céng）時，廢氣中（zhōng）的有機組分被吸（xī）引到活性炭的微孔中並濃集保（bǎo）持其中，有機組分從而與其組分分開，其它組分氣體（潔淨氣體）經風機排空。

（4）活性炭（tàn）再生階段

活性炭使用一段時間，吸附了一定量的汙染物後（hòu），因吸附量逐（zhú）漸增加會降低或失去吸附能（néng）力，此時活性炭需脫附（fù）再（zài）生（shēng），再生後活性炭重新恢複吸附功能，活性炭才可繼續（xù）使用。再生時，先通過預熱對燃燒室進行升溫，當溫度達到起燃溫度後切換至脫附路線對活性炭吸附箱（xiāng）進行脫附再生處理。

3.塗裝廢氣（qì）處理流程說明

塗裝廢（fèi）氣先進入洗滌塔洗滌、幹式過濾設備，然後經過活性炭吸附箱吸附處理，處理後的廢氣經吸附風機和排氣筒排放。此時催化燃燒爐進行預熱，待達到VOCs廢氣催（cuī）化起燃溫（wēn）度260℃時（shí），開啟相應（yīng）閥門、脫附風機。空氣經換熱器加熱到約100℃對活性炭吸附箱進行脫附，脫附出來的廢氣（qì）進入催化燃燒爐的電加熱器加熱至起燃溫度260℃後，催化燃燒反應形成二氧化碳（CO2）及水蒸氣（H2O）。燃燒（shāo）過的廢氣（qì）經過換熱器進行（háng）熱量回收後經脫附風機排放至排氣筒（煙囪）。

4.活性炭吸附脫附+催化燃（rán）燒技術應用範圍

活性（xìng）炭吸附脫附催化燃燒技術廣泛應用於化工、製藥、塗裝、電子、半導體（tǐ）、印刷、橡膠（jiāo）、皮革、家具、塑料等工業場所的生產車間有害廢氣的淨化及臭味的消（xiāo）除，宜適用（yòng）於低濃度(≤1200mg/m3)的不適宜采用直接燃（rán）燒或催化燃燒和回收處理的有機廢（fèi）氣，尤（yóu）其對低濃度大風量（liàng）的（de）工業場所，可獲得滿意（yì）的經濟（jì）和社會（huì）效益（yì）。