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鑄造車間廢(fèi)氣處理方法

來源: | 發(fā)布日期:2024-02-28 | 瀏覽次數: |

1.鑄造廢氣概述

眾所周知,鑄造生產過程中會產生大量的煙、塵、和熱氣,尤其是在機械製造中。目前(qián)采用較普通的樹脂覆膜(mó)砂,在(zài)製芯、高溫澆注過程中,更是揮發和裂解大量的甲醛、酚類、胺類等多種帶有異味的有機物,即有機廢氣,這些有毒有害的氣體,不僅惡(è)化了生產環境,更對廠區周邊的大氣造成嚴(yán)重的汙染,必須進行有效的治理。

鑄造廢(fèi)氣處理方法

2.鑄造廢氣處理方法(fǎ)

鑄造廢氣處理方法有吸附法、低(dī)溫等離子法、燃燒(shāo)法、UV光(guāng)解法,下麵(miàn)天浩(hào)洋(yáng)環保小編詳細(xì)介紹。

(1)吸附法

活性(xìng)炭吸附法適用於大風量、低濃度、溫度不高的(de)有機廢氣治理。該法工藝成(chéng)熟,效果可靠,易於回收有機溶劑,因此被廣泛地應用於化工、噴漆、印刷、輕工等行業的有機廢(fèi)氣如苯類、酮(tóng)類(lèi)的治理。在工業吸附過程中(zhōng),活性炭(tàn)是(shì)使用較為廣泛(fàn)的(de)一種吸附劑,但它也存在不(bú)耐高溫,在濕潤的條件下不能保持很好的吸附能力,易燃,較快達到飽和吸附而失去效用,吸附劑需定期更換的缺點(diǎn);其次,吸附法會產生(shēng)二次(cì)固體或液體汙染物;活性炭吸附容(róng)易飽(bǎo)和,後期運行費用(yòng)較高。

(2)催化燃(rán)燒法(fǎ)

燃燒法隻(zhī)在揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒,分解(jiě)為CO2和H2O。燃(rán)燒(shāo)法適(shì)用於(yú)各類有機廢氣,可以分為直接燃(rán)燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃(nóng)度大(dà)於5000mg/m³ 的高濃度廢(fèi)氣一(yī)般采用直接燃燒法,該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒,燃燒溫度一般控製在1100℃,處理(lǐ)效率(lǜ)高,可以達到95%一99% 。

熱力燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³的廢氣,采用熱力燃燒法,廢氣中VOCs濃度較低,需要借(jiè)助其他燃料(liào)或(huò)助(zhù)燃氣體,熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低,大(dà)約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高,但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒後產生的廢氣直接外排(pái)會導致二次汙染。

(3)UV光解法

通過采用UV-D 波段(duàn)內的真空紫外線(波長範圍 170-184.9nm),破壞有機廢氣分子的化學鍵,使之裂解形成(chéng)遊離狀態的原子(zǐ)或基團(C*、H*、O*等(děng));同(tóng)時通過裂解混(hún)合空氣(qì)中的氧氣,使之形成遊離的氧原子並結合生成臭氧【UV+O2→O-+O*(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有強氧化性的(de)臭氧(O3)與有機廢氣分子被裂解生成(chéng)的原子(zǐ)發生氧化反應,形成 H2O 和 CO2。整個反應過程不超過(guò) 0.1 秒,淨化效果(guǒ)與廢氣分子的鍵能、廢氣濃度以及含氧量有關。整個淨化過程(chéng)無需添加任何化學助(zhù)劑或者特殊限製條件(jiàn)。

以上關於鑄造廢氣處理方法以(yǐ)及工藝介紹(shào),其實對於鑄造廢氣處理,一般是需要根據廢(fèi)氣的濃度、產(chǎn)生量、如何收集等方麵進行設計。如果您有鑄造廢氣需要淨化處理,可以撥打400 808 2272 谘詢国产精品一区二区尿失禁(yáng)環保,為您提供鑄造車間廢氣處理(lǐ)方案及設備。


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