1.真空鍍膜廢氣簡述

隨著工（gōng）業技術快速發展，真空鍍（dù）膜技術以其獨特的優勢，在航空航天、電（diàn）子信息、汽車製造等（děng）領域得到了廣泛應用。但是真空鍍膜過程中產生的有機廢氣汙染（rǎn）物，如果直接排放到大（dà）氣中，不僅會導致空氣汙染，還可（kě）能對（duì）生（shēng）態係統和人體健康產生傷害。因此，對真空鍍膜廢氣進行有（yǒu）效淨化處理（lǐ）後達標排放。

2.真空鍍膜廢氣處理方法

真空鍍膜（mó）過程產生廢氣，主要為有機廢氣汙染（rǎn）物。目前對於有機廢氣處理方法有很多種，常見主要有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解淨化法，下麵国产精品一区二区尿失禁環保小編詳細介紹真空鍍膜廢氣處理方法。

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（jì）（活性碳、矽膠、分子篩等）來處理有機廢（fèi）氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者（zhě）是分子引力充分吸附有害（hài）成分，並且將其（qí）吸附在吸附劑的表麵（miàn），從而達到淨（jìng）化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用於大風量、低（dī）濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無（wú）粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨（jìng）化處理。

活性（xìng）炭淨化率高（活性炭吸附可達（dá）到90%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附（fù）飽和以後需要更換（huàn）新的活性炭，更換活性炭需要費用，替（tì）換下來的飽和以後的活性炭也是需要找專業人員進行（háng）危廢處理，運行費用高。

（2）燃燒法（fǎ）

燃燒法隻在揮發（fā）性有機（jī）物在高（gāo）溫及空氣充足的條件下進行完全（quán）燃燒，分解為（wéi）CO2和H2O。燃燒法適用於各（gè）類有機廢氣，可以分（fèn）為直接燃燒（shāo）、熱力燃燒和催化燃燒。

排（pái）放濃度（dù）大（dà）於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法（fǎ），該方法（fǎ）將VOCs廢氣（qì）作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控製在1100℃，處理效率高，可以（yǐ）達到95％一99％。

熱力燃燒法適（shì）合於處理濃度在（zài）1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃（nóng）度較低（dī），需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣（qì）處理（lǐ）效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生的廢氣直接外排會導致二次汙染（rǎn）。

通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其淨化率是比較高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的（de）點多且分散，很難實現集中收集。燃燒裝置（zhì）需要多套且需要很大的占地麵積。熱力燃燒比（bǐ）較適合24小時連續不斷運行且濃度較高（gāo）而穩定（dìng）的（de）廢氣工況，不適合間斷性的（de）生產產線工況。催化燃燒的投資（zī）和運營費用相對熱力燃燒較低，但淨化效率也相對較低一些；但貴金屬催化（huà）劑容易因為廢氣中的雜質（如硫化（huà）物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣（qì）進氣（qì）條件的控製非常嚴（yán）格，否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

（3）UV光解淨（jìng）化法

UV光解淨化法利（lì）用高能UV紫外線（xiàn）光（guāng）束分解空氣中的（de）氧分（fèn）子產生（shēng）遊離氧（即活性氧），因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分（fèn）子結（jié）合，進而產生臭（chòu）氧，臭氧具有（yǒu）很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協（xié）同（tóng）光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質（zhì）降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解（jiě）淨化法具有高（gāo）效處理效率，可（kě）達（dá）到90%以上；適應性強，可適應中低濃度，大氣量，不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每天可（kě）24小時連續工作；運行成（chéng）本低，設備耗能低，無需專人管理與維護（hù），隻需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理（lǐ），模塊采取隔爆（bào）處理，消除了安（ān）全隱患，防火、防爆、防腐（fǔ）蝕性能高，設備性能安全穩定。

以上關於真（zhēn）空鍍膜廢氣處理方法介紹，希望可以（yǐ）幫到您，其實對（duì）於真空鍍膜廢氣處理，一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何（hé）收集等方麵進（jìn）行設計收集處理。如果您有真空鍍膜（mó）廢氣需要淨化處理，可以（yǐ）隨時撥打400 808 2272電話，谘詢国产精品一区二区尿失禁環保,為您提供真空鍍膜廢氣處理方案及設備。