1.異丙醇廢氣（qì）簡述

異丙醇（IPA）（化學（xué）式（shì）：C3H8O），是（shì）一種有機化合物，正丙（bǐng）醇的同分異構體，別名（míng）二甲基甲醇（chún）、2-丙醇，行業中也作IPA。無色透明液體，有似乙醇（chún）和丙酮混合物的氣味（wèi），能（néng）與醇、醚、氯仿和水混溶，能溶解生物（wù）堿、橡膠、蟲膠（jiāo）、鬆香、合（hé）成樹脂等（děng）多種（zhǒng）有機（jī）物和某些無機物，與水形成（chéng）共沸物，不溶於鹽溶液。常溫（wēn）下可引火燃燒，其蒸汽與空氣混合易形（xíng）成爆炸混合物。異丙醇用途非常廣泛，主要在油墨和塗料（liào）等領域中作為有機溶（róng）劑，在醫藥、有機化工原料及電（diàn）子（zǐ）工業等方（fāng）麵也（yě）有重要應用。異丙醇在工業生產使用過程中會揮（huī）發出異丙醇廢氣，為了工廠車間員工身體健康，需要對異丙醇廢氣淨化處理後達標排放。

2.異丙醇廢氣處理方（fāng）法

異丙醇廢（fèi）氣屬於有機（jī）廢氣範疇，目前（qián）對於有機（jī）廢氣處理方法，常見主要有水吸收法、活性炭吸附法、冷凝法、燃燒法、UV光解淨化法等，接下來天浩（hào）洋小編詳解。

（1）水吸收法

水吸收法利用醇類具有良好的水溶性，如甲醇、乙醇等（děng），采用（yòng）洗（xǐ）滌水吸收法將異（yì）丙醇廢氣洗滌吸收，從而（ér）降低廢氣濃度，此工藝操作簡（jiǎn）單，投資小，運行經濟，應用範圍廣，但水吸收（shōu）適合中低濃（nóng）度的異丙醇廢氣，對於高濃度的異（yì）丙醇廢氣吸收效率（lǜ）有限，廢水（shuǐ）飽和快，需要經常換洗滌（dí）水，同時洗滌後的廢水需要配置水處理設施。

（2）活性炭吸附法

活性炭吸附法主（zhǔ）要原理是利用多孔固體吸附劑（活性碳（tàn）、矽膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者（zhě）是分子引力充分吸附有害成分，並且（qiě）將其吸附在吸附劑的表麵，從而達到淨化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫（wēn）的低濃（nóng）度有機廢氣淨化處理。

活（huó）性炭淨化率高（gāo）（活性炭吸附可達到95%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以後需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以（yǐ）後（hòu）的活性炭（tàn）也是需要找專業人員進（jìn）行危廢處理，運行費用高。

（3）冷（lěng）凝法

冷凝法是通過降低溫度或提高係統壓力使氣態的揮發性有機物轉為其他形（xíng）態（tài），從而從氣體中分離出來。冷凝（níng）法是依靠（kào）有機廢氣與其他氣（qì）體在不同溫度下飽和蒸氣壓不同（tóng）的性質，易於被冷凝分離的揮發性有機物通常（cháng）具有高沸點、高濃度（dù）的特性，而處理後的氣體混合物中由於仍殘留（liú）一部分（fèn）有機廢（fèi）氣，還需要二次尾氣處理。冷凝法除了能去除混合氣體中的揮發性有機物，還能（néng）將吸附濃縮的（de）高濃（nóng）度有機廢氣分（fèn）離，得到有回（huí）收價值的有機物。冷凝法較適用（yòng）於高濃度、高沸點的有機氣體混合物。濃度過低時，因其低溫高（gāo）壓消耗能量較大，設備操（cāo）作的費用較高（gāo），一般不使用。沸點60℃以下的有機廢氣用冷凝法的淨化率在80%-90%，而（ér）對高揮發和中等揮發性的有機廢氣的淨化效果不理想。

冷（lěng）凝法適合高濃度（dù）的有機廢氣，低濃（nóng）度的有機（jī）廢氣處理效率（lǜ）較（jiào）低，建議采用（yòng）活性炭吸附脫附+冷凝回收的組合（hé）工藝，達到經濟和高效組（zǔ）合運行。

（4）燃燒法

燃燒法隻在揮發性有機物在高溫（wēn）及（jí）空氣充足的條件下進行完全（quán）燃燒，分解為CO2和H2O。燃（rán）燒法適用於各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱（rè）力燃燒和（hé）催化燃燒。

排（pái）放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接（jiē）燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控製在1100℃，處理效率高，可以達到95％-99％。

熱（rè）力燃燒法適合於處理（lǐ）濃度在1000-5000 mg/m³ 的廢氣（qì），采用熱力燃燒法，廢氣（qì）中VOCs濃（nóng）度較低，需要借助其他燃料（liào）或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540-820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但（dàn）VOCs廢（fèi）氣若含有S、N等元素，燃燒後產生的廢氣直接外排會導致二次汙染。

通過熱力燃燒或者（zhě）催化燃燒法處理（lǐ）有機廢氣，其淨化率是比較高的，但是其（qí）投資運營成本極高（gāo）。因廢氣排放（fàng）的點多且分散，很難實現集中收集。燃（rán）燒裝置需（xū）要多（duō）套且需要很大的占地麵積（jī）。熱力燃燒比較適合24小時連續不斷運行且濃度（dù）較高而穩定的廢氣工況，不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和（hé）運營費用（yòng）相對熱力燃燒較低，但淨化效率也相對較低一些；但（dàn）貴金（jīn）屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同（tóng）時對廢氣進氣條件的控製非常嚴格，否則會造成催化燃（rán）燒室堵塞而引起安全事故。

（5）UV光解法

UV光解淨化法利用高能UV紫外線光束分解空（kōng）氣中的氧分（fèn）子產生遊離氧（即（jí）活性氧（yǎng）），因遊離氧（yǎng）所攜帶正負電子不平衡所以需與（yǔ）氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧（yǎng）化性（xìng），通過臭氧對（duì）有機廢氣、惡臭氣體進（jìn）行協同（tóng）光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光（guāng）解法具有高效處理效率，可達到95%以上；適（shì）應性強，可適應中低濃度，大氣量，不同有機廢氣以及惡（è）臭氣體物質的淨化（huà）處（chù）理；產品（pǐn）性能穩定，運行穩定可（kě）靠，每天（tiān）可24小時連續工作；運行（háng）成本低本，設備耗能低，無需專人（rén）管理與維護，隻需作定期檢查。UV光解法因采（cǎi）用光解原理，模塊采取隔（gé）爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，特別適用於采油（yóu）(氣)田、石油化工、製藥等防爆要求（qiú）高的行業。

以上關於異（yì）丙醇廢（fèi）氣處（chù）理方法以及工藝介（jiè）紹，希（xī）望可以幫到您，其實對於異丙醇（chún）廢（fèi）氣（qì）處理，一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等方麵進行設計。如果您有異丙醇廢氣（qì）需要淨化處理，可以隨時撥打400-808-2272 電話，谘詢天浩（hào）洋環保,為您提供異丙醇廢氣處理方案及設備。