1.橡膠製品廢氣簡述

橡膠製品以橡膠為基本原料（liào），加入炭（tàn）黑、促進劑、防老劑等（děng）配合劑和骨架材料，經過物理和化學（xué）加工而成。橡膠加工在煉膠（jiāo）、壓延、硫化等工序的高溫塑煉和氧（yǎng）化過程產（chǎn）生的有機廢氣，主要汙染物為非甲烷總烴等（děng）。橡膠廢氣均有較強烈（liè）的、難聞的異味，會對工廠（chǎng）周圍居民的健康造成危（wēi）害。因此需要對其進行淨化處理後才能達標排放。

2.橡膠製品硫化（huà）車間廢氣處理（lǐ）方法

橡膠硫化車間廢氣汙染主要為非甲烷總烴（tīng）的有機廢氣，目前（qián）對於（yú）有機廢氣處（chù）理方法有很多，常見（jiàn）主要有活性炭吸附法、離子淨化法、燃燒法、UV光解淨化（huà）法等，下麵国产精品一区二区尿失禁環保小（xiǎo）編詳細介紹橡膠硫化車間廢氣處理方法。

（1）活性（xìng）炭吸附法

活性炭吸（xī）附法是一種常（cháng）見（jiàn）的廢氣處理方法。吸附法（fǎ）利用多孔性的活性炭、矽澡土、無煙煤等，將有機氣體分子吸附到其表麵，從而淨化廢氣。

優點：淨化率高（活（huó）性炭吸附可（kě）達到（dào）95%以上），實（shí）用遍（biàn）及（jí），操縱簡單，投資低。

缺（quē）點：在（zài）吸附飽和以後需要更換新的活性（xìng）炭，更換（huàn）活性炭需要費用，替換（huàn）下來的飽和以後的活性炭也（yě）是需要找專業（yè）人員（yuán）進行危廢處理（lǐ），運行費用高。

（2）離子淨化法

離子（zǐ）淨化法利用（yòng）設備中的（de）介質（zhì）阻擋放電（diàn）過程中，離子體內部（bù）產生富含較高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分（fèn）子等。廢氣（qì）中的汙染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，轉化為CO2和H2O等物質（zhì），從而達到淨化廢氣的目的。

適用（yòng）條件：適用範圍廣，淨化效率高，尤其適用於其它方法難以處理的多組（zǔ）分惡（è）臭氣體。電子能量高，幾乎可以和所有的（de）惡臭氣體分子作用。

優點：反應快，設備啟動、停止十分迅速（sù），隨用隨（suí）開；缺點：一次（cì）性投資（zī）較高（gāo）、安全隱患。

（3）燃燒法

燃燒法（fǎ）又分為直接燃燒法、催化燃燒法，主要用於高濃度VOCs廢氣的淨化處理。對於自身不能燃燒（shāo）的中低濃度尾（wěi）氣，通常需助燃（rán）劑或加（jiā）熱，能耗大，運行成本比催化燃燒法高10倍以上（shàng），運行技術要求高，不易控製與掌握。

催化燃（rán）燒法優（yōu）點是催化（huà）燃燒為無焰燃燒，安全性好，本（běn）法的特點：起燃溫度低，節約能源；淨化率高，無二次汙染；工藝簡單，操作方便，安全性好；裝置體積小，占地麵積少；設備的維修與折舊費較（jiào）低。該法適用於高溫（wēn）、中高濃度的有機廢氣治理，效果良好。

（4）UV光解法

利用UV光解淨化設備發出特製的（de）高能UV紫外線光束（shù）照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化（huà）物（wù）、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈（liàn）結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光（guāng）束照射下（xià），降解（jiě）轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利（lì）用高能UV光束裂解（jiě）惡（è）臭（chòu）氣體中（zhōng）細菌的分子鍵，破（pò）壞細菌（jun1）的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化（huà）反應，徹底達到（dào）脫臭（chòu）及殺滅細菌的（de）目的。

優點：高效（xiào）出來效率，可達（dá）到95%以上；適應性（xìng）強，可適應中低（dī）濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭淨化處（chù）理；產品性能穩定（dìng），運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低（dī），設（shè）備耗能低，無需專人管理與維（wéi）護（hù），隻需作定（dìng）期檢查。

以（yǐ）上關於橡膠製品硫化車間廢氣處理方法介紹，希望可以幫到您，其實（shí）對於橡膠（jiāo）製品硫化車間廢氣處理，一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、氣體成分、如何（hé）收集等方麵進行設計（jì）。如果您（nín）有橡膠製品硫化車間廢氣需要淨化處理，可以隨時撥打400-808-2272 電話，谘詢国产精品一区二区尿失禁環保,為您提（tí）供橡膠製（zhì）品硫化車間廢氣（qì）處理方（fāng）案及技術。