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生物製藥廠廢氣處理方法
來源: | 發布日期:2024-03-30 | 瀏覽次數: |

1.生物製藥廢氣簡述

隨(suí)著科技與經(jīng)濟的高速發展,國民生活水平大幅提高,對健康質量的追求不斷增加(jiā),生物製藥行業規模迅速擴大,但是在生物製藥產業中,無論是實驗研究藥物過程,還是(shì)實際藥物生產環節,都會產(chǎn)生大量汙染性的有害氣(qì)體(tǐ),汙染物因子主(zhǔ)要有酸性氣體、堿性氣體、有機廢氣等汙染物。這些汙染物如果不(bú)經過淨化處理而排放會對環境和人身體健康產生危害,為了減少大氣(qì)汙染、淨化空氣達標排放,因此(cǐ),需要對生物製藥(yào)廢氣進行(háng)淨化處理後達標排放。

生物製藥廠廢氣處理方法

2.生物(wù)製藥廠廢氣處理方法

生物(wù)製藥廠(chǎng)生(shēng)產過程產生汙(wū)染物因子主要有酸性氣體、堿性氣體、有機廢氣等汙染(rǎn)物(wù)。對於酸性氣體處理采用堿液噴(pēn)淋洗滌法,堿性氣體處(chù)理采用酸液噴淋洗滌法,而對於有機廢氣處理方法有很多種,常見主要有活性(xìng)炭吸附法、燃燒法、UV光解淨化法,下麵国产精品一区二区尿失禁環保小編詳細介紹生物製藥廢氣處理方法。

2.1 酸性、堿性氣體處理方法

酸性(xìng)廢氣處理方法是采用“堿液噴淋塔”進行處理,以10%的氫氧化鈉溶液為吸收液。堿性廢氣處理方法是采用“酸液噴淋塔”進行處理,以10%的硫酸溶液為吸收液。酸性、堿性廢氣洗滌淨化法,在酸堿性(xìng)氣體處理中應用相當普遍(biàn),具有運行穩定,處理效果好,投資少,處理費用低(dī)等優點(diǎn)。

2.2 有機廢氣處理方法

(1)活性炭(tàn)吸附法

活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑(活性碳、矽膠、分子篩等)來(lái)處理有機廢(fèi)氣,這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分,並且將其吸附在吸附(fù)劑的表麵,從而達到淨化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用於大風量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性物、常溫的(de)低濃度有機廢氣淨化處理。

活性炭淨化率高(活性(xìng)炭吸(xī)附可(kě)達(dá)到90%以上),實用遍及(jí),操(cāo)縱簡(jiǎn)單,投資低。在吸附飽和以後需要更換新的活(huó)性炭,更換活性炭需(xū)要費(fèi)用,替換下來的飽和以後的活性炭也是(shì)需要找專業人員(yuán)進行(háng)危廢處理,運行費(fèi)用高。

(2)燃燒法(fǎ)

燃燒法隻(zhī)在揮發性有機物在高溫及空氣充足的(de)條件下(xià)進行完全(quán)燃燒,分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣,可以(yǐ)分為直接燃(rán)燒、熱力燃燒和催化(huà)燃燒。

排放(fàng)濃度大於5000mg/m³ 的高濃度(dù)廢氣一般采用直接(jiē)燃燒(shāo)法,該方(fāng)法將VOCs廢氣作為燃料進行燃(rán)燒,燃燒溫度一般控製在1100℃,處理效率高,可以達到95%一99%。

熱力燃燒法適合於處(chù)理濃度在(zài)1000—5000 mg/m³ 的廢氣,采用熱力(lì)燃燒法,廢氣中VOCs濃度較低,需(xū)要借助其(qí)他燃料或助燃氣體(tǐ),熱(rè)力燃燒所(suǒ)需的溫度較直接燃燒低,大約(yuē)為(wéi)540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高,但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒後產生的廢氣直接外排會導致二次汙染。

通過熱力燃(rán)燒或者催化燃燒法處理有機廢氣,其淨(jìng)化率是比較高的,但(dàn)是其投資運營成本極高。因廢氣(qì)排放的點多且分散,很難(nán)實現集中收集。燃燒裝置(zhì)需要多套且需要很(hěn)大的占(zhàn)地麵積。熱(rè)力燃燒比較適(shì)合24小時連(lián)續不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工況,不適合間斷性的生產產線工況。催化燃(rán)燒(shāo)的投資和運營費用相對熱力燃燒較(jiào)低,但淨化效率也相對較低一些(xiē);但貴(guì)金(jīn)屬催化劑容(róng)易因為廢氣中的雜(zá)質(如硫化物)等造成中毒失效,而更換催化劑的費用(yòng)很高;同時對廢氣進氣條件的控製非常嚴格,否則會造成催化(huà)燃燒室堵塞而(ér)引起(qǐ)安全事故。

(3)UV光解淨化法

UV光解淨化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分(fèn)子產生遊離氧(即活性氧),因遊離氧所攜(xié)帶正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進而產生臭氧,臭氧具有很強的氧化(huà)性,通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用,使有機廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解淨化法具有高效處理效率,可達到95%以上;適應性強,可(kě)適應中低濃度,大氣量,不同有機(jī)廢氣以及惡臭氣體(tǐ)物質的淨化處理;產品性(xìng)能穩定,運(yùn)行穩定可靠,每天可24小(xiǎo)時連續工作;運行成本低,設備耗能低,無需專人管理與維護(hù),隻需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理,模(mó)塊采取隔爆處理,消(xiāo)除了安(ān)全隱患,防火、防爆、防腐蝕性能高,設備性能安全穩定,特別適用於化工、製藥等防爆要求高的行業(yè)。

以上關於(yú)生物(wù)製藥(yào)廢(fèi)氣處理方法介紹,希望可以幫到您,其實對於生物製藥廢氣(qì)處理,一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢(fèi)氣成分、如何收集等方(fāng)麵進行設計收集處理。如果您有生物製(zhì)藥廢氣需要淨化處理,可以隨時撥(bō)打400 808 2272電話,谘詢国产精品一区二区尿失禁環保,為您提供生物製藥(yào)廠廢氣處理方案及(jí)設備


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