熱搜關鍵詞: 生物除臭係統 廢氣淨化(huà)塔 活性炭吸(xī)附回收設備
1.染料廢氣簡述
我國染料行業快速發展,形成了一個從原料、中間體、助劑到(dào)成品的獨立行業。染料的生產會產生大量汙染物(wù),並有強烈的惡臭,染料廢氣主要是在各種染料產品的稀釋(shì)過程中以及罐呼吸孔的揮發過程中產生的有機廢氣。如果不對染料廢氣進行處理,不僅汙染了(le)大氣環境,同時會對員工和周圍居民帶來健康危害。因此,必須對染料廠廢氣進行淨(jìng)化處理後達標排放。
2.染料廠廢氣處理方法
染料廠廢氣主(zhǔ)要為有機廢氣,而目前對於有機廢氣處理方法有(yǒu)很多種(zhǒng)常見主要有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解淨(jìng)化法等。接下來(lái)国产精品一区二区尿失禁環保小編詳細介紹染料廠廢氣處理方法。
(1)活性炭(tàn)吸附(fù)法
活性炭吸附(fù)法主要原理就是利用多孔固體吸附劑(活性碳、矽(guī)膠、分子篩等)來處理有機廢氣,這樣就能夠通過化學鍵力或者是分(fèn)子引力充分吸附有害成分(fèn),並且將其吸附在吸附劑的表麵(miàn),從而達到淨化有機廢氣的目(mù)的。吸附法目前主要應用於大風量、低濃度(≤800mg/m3)、無(wú)顆粒(lì)物、無粘性物、常溫的低(dī)濃度有機廢氣淨化處(chù)理。
活性炭淨化(huà)率高(活性炭吸附可達到95%以上),實用遍及,操縱簡單,投資低。在吸(xī)附飽和以後需要更換(huàn)新的活性炭,更換活性炭需要費用,替換下來的飽(bǎo)和以後的活性炭也(yě)是需要(yào)找專業人員進行危廢處理,運行費用高(gāo)。
(2)燃燒法
燃(rán)燒法隻在揮發(fā)性有機物在高溫及空氣充(chōng)足的條件下進行完全燃燒,分解(jiě)為CO2和H2O。燃(rán)燒(shāo)法適用於各類有機廢氣,可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催(cuī)化燃燒。
排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度(dù)廢氣一般采(cǎi)用直接燃燒法(fǎ),該方法將(jiāng)VOCs廢氣作為燃料進行燃燒,燃燒溫度一般控(kòng)製在(zài)1100℃,處理效率高,可以達到95%一99%。
熱力燃(rán)燒(shāo)法適合於處理濃度(dù)在1000—5000 mg/m³ 的廢(fèi)氣,采用熱力燃燒法(fǎ),廢氣中VOCs濃度較(jiào)低,需要借助其他燃料或助燃氣體,熱力燃燒所(suǒ)需的溫度較直(zhí)接燃燒低,大約為(wéi)540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高,但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒後(hòu)產生的廢氣直接外排會導致二次汙染。
通過熱(rè)力燃燒或者催化燃燒法處理(lǐ)有機廢氣,其淨化率是比較高的,但是其投(tóu)資運(yùn)營成本極高。因廢氣排放的點多且分散,很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很(hěn)大的占地麵積。熱力(lì)燃燒比較適合24小時連續不斷運(yùn)行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況,不適合間斷性的生產產線工況。催(cuī)化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較(jiào)低,但淨(jìng)化(huà)效率也相對(duì)較低一些;但(dàn)貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質(zhì)(如硫化物)等造成中(zhōng)毒失(shī)效,而更換催化劑的費用很高;同時對廢氣進氣(qì)條件的控製非常嚴格,否則會造成催化燃燒(shāo)室堵塞而引起安(ān)全事故。
(4)UV光(guāng)解淨化法
UV光解淨化法利用高能(néng)UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊(yóu)離氧(即活性氧),因(yīn)遊離氧所攜帶(dài)正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭(chòu)氧,臭氧具有很強的氧化性,通過臭氧(yǎng)對有機廢氣、惡臭氣體進行協(xié)同光解氧化作(zuò)用,使有機廢氣、惡(è)臭氣體(tǐ)物質降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。
UV光解法具有高效處理效率,可達到95%以上;適應性強(qiáng),可適應(yīng)中低濃度(dù),大氣量,不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨化處理(lǐ);產(chǎn)品性(xìng)能穩定,運行穩定可靠,每天可24小時連續工作;運行成(chéng)本(běn)低,設備耗能低,無需專人管理與維護,隻需作定期檢(jiǎn)查。UV光解(jiě)法因采用光解原理,模塊采取隔爆處理,消除了安全隱患,防火、防(fáng)爆、防腐蝕性能高,設備性能安全穩(wěn)定,特別適(shì)用於化工、製藥等防爆要求高的(de)行業。
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【本文標(biāo)簽】 染料廠廢氣如(rú)何處理 染料(liào)廠廢氣處理技術
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