1.煉膠廢氣簡（jiǎn）述

橡膠（jiāo）為了獲得一定的可（kě）塑性，以便製得質量均勻的（de）膠料，使之（zhī）適合於後續壓延、擠出、成（chéng）型等工藝操作，需對生膠進行適當的加工，該過程即為煉膠。煉膠可根據工藝的不同分為（wéi）塑煉、混煉、熱煉和精煉等。煉膠加工一般在加熱狀態下進行，在此條（tiáo）件下，膠料中的揮發物大量釋放，形成廢氣汙染物，其汙染（rǎn）物主要為粉塵、硫化物、水蒸氣以及具有揮發（fā）性質的有機化合物，這些廢氣汙染物如直（zhí）接排放則會對周圍空氣環境（jìng）造成汙染，因此，需（xū）要對煉膠廢氣進行（háng）淨化處理後，達到大（dà）氣汙染物標準排放要（yào）求。

2.煉（liàn）膠廢氣處理方法

煉膠加工過程產生（shēng）廢氣主要（yào）為粉塵、硫（liú）化物、有機物等廢氣汙染物，對於（yú）粉塵處理采用布袋除塵你法即可處（chù）理，硫化（huà）物酸性氣體采用酸堿中和法處（chù）理，而有機廢（fèi）氣處理方法有很多種，常見主要有活性（xìng）炭（tàn）吸附法、燃（rán）燒法、UV光解淨化法，下（xià）麵国产精品一区二区尿失禁環保小（xiǎo）編詳細介紹煉膠廢氣處理方法。

2.1 布袋除塵法

將集（jí）氣罩收（shōu）集含粉（fěn）塵廢氣通過管道輸送進入布袋除塵設備（bèi）的預收（shōu）塵室，碰到設置（zhì）的障礙物，迫使含塵氣流方向（xiàng）急劇改變。粗顆粒（lì）粉塵由於裝到障礙物（wù）而改變（biàn）了原來的運動方向，一部分落（luò）入灰鬥。剩餘隨（suí）氣（qì）流進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著於濾袋的外表麵，淨氣透過濾袋後經過上（shàng）部淨氣（qì）室、排風道、風機排出，通過煙囪高空達標排放。

2.2 酸堿中和處理（lǐ）方法

集氣罩收集酸性（xìng）廢氣通過管道（dào）輸送進入堿洗塔，經廢（fèi）氣洗滌塔（tǎ）酸堿中和處理後，達到國家排放標準後排（pái）放。

酸性廢氣由風機引出後，首先進入堿洗（xǐ）滌塔。洗滌塔（tǎ）中堿性洗滌液由循環（huán）泵（bèng）抽至塔中經填料向下流動，酸性廢氣逆（nì）流上升，在填料的濕潤表麵氣液接觸，發生一係列的物理化學反應，並由於濃度差（chà）而發生傳質過程，從而完成了將氣體的淨化過程，淨化後的廢氣脫水後經離心風機引出後達標排放，循環液定期排放至汙水處理（lǐ）站。

2.3 有機（jī）廢氣處理方法

（1）活性炭吸（xī）附法

活性炭吸附法主要原理就是利用多孔（kǒng）固體吸附劑（jì）（活性碳、矽膠、分子篩等）來（lái）處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或（huò）者是分子引力充分吸附有害成分，並且將其吸附在吸附劑的表麵，從而（ér）達到（dào）淨化有機廢氣的目的。吸（xī）附法（fǎ）目前主（zhǔ）要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性（xìng）物（wù）、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。

活性炭淨化率高（活性炭吸附可達到90%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在（zài）吸附飽和以後需要更換新的活性炭，更換活性炭（tàn）需要費用，替換下來的飽和以後的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理，運行費用高。

（2）燃燒法

燃燒法（fǎ）隻在（zài）揮發性有機物在高溫及（jí）空氣充足的（de）條（tiáo）件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣，可以分為直接（jiē）燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排（pái）放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用（yòng）直接燃燒法，該方法將（jiāng）VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控製在1100℃，處理效率高（gāo），可以達到95％一99％。

熱力燃燒法適合於處理濃度（dù）在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒（shāo）法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其（qí）他燃（rán）料或助燃氣體，熱力燃燒（shāo）所需的溫度較直接燃燒（shāo）低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若（ruò）含有（yǒu）S、N等元素，燃燒後產生的廢（fèi）氣直接外排會導致二次（cì）汙染。

通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其淨化率是比較（jiào）高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排放（fàng）的點多且分散，很難實現集中收集。燃燒裝（zhuāng）置需要多套且需要很大的占地麵積。熱力燃燒比較適合24小（xiǎo）時連續不斷運行且（qiě）濃度較高而穩定的廢（fèi）氣工況，不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力（lì）燃燒較低，但淨化效率也相對較低一些；但貴（guì）金屬催（cuī）化劑容易因（yīn）為廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣（qì）條件的控製非常嚴格，否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全（quán）事故。

（3）UV光（guāng）解淨（jìng）化法（fǎ）

UV光解淨化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分（fèn）子產生（shēng）遊（yóu）離氧（yǎng）（即活性氧），因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結（jié）合，進而（ér）產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭（chòu）氣體進行（háng）協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣（qì）體物質降解轉化成低（dī）分子化合物、CO2和H2O。

UV光解淨化法具有（yǒu）高效處理效率，可達到（dào）95%以上；適應性（xìng）強，可適應中低濃（nóng）度，大氣量，不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨化處理；產品性能穩定，運行（háng）穩定可靠，每天（tiān）可24小時連續工作；運行成本低，設備耗能低，無需（xū）專人管理與維護，隻需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理，模塊采（cǎi）取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能（néng）安全穩定，特別適用於化工、製藥等（děng）防爆要求高的行（háng）業。

以上關於煉膠廢氣處理方法介紹，希望可以幫到您，其實對於煉膠廢氣處理，一般是需要（yào）根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等方麵進行設計收集處理。如果您有煉膠廢氣需要淨化處理，可以隨（suí）時撥打400 808 2272電話，谘詢天浩（hào）洋環（huán）保,為您提供煉膠（jiāo）廢氣處理方案及設（shè）備（bèi）。