1.絕緣材料廢氣簡（jiǎn）述（shù）

絕（jué）緣材料在（zài）生產過程中會有廢氣的產生，這些廢氣如果不經過處理而排放會對環境和人體產生很（hěn）大的危害，為了減少大氣汙染、淨（jìng）化空氣達標排放，因此，絕緣材料廠必須要對（duì）有機廢氣進行淨化處（chù）理。那麽絕緣材料廢氣處理方法有哪些呢？下麵（miàn）国产精品一区二区尿失禁環保小編為大家（jiā）詳細介紹（shào）。

2.絕緣材料廢氣處理方法

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法主要原理就是利用（yòng）多（duō）孔固體吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等）來處理有機廢氣（qì），這樣就能夠通過化（huà）學鍵力或（huò）者是分子引力充分吸附（fù）有（yǒu）害成分，並且將其吸（xī）附在吸附劑的（de）表麵，從而達到淨化有機廢氣的目的（de）。吸附法（fǎ）目前主（zhǔ）要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒（lì）物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣（qì）淨化處理（lǐ）。

活性炭（tàn）淨化率高（活性炭（tàn）吸附可達到95%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以後（hòu）需要更換新（xīn）的活性炭，更換活性炭需要（yào）費用（yòng），替換下來的飽和以後的活性炭（tàn）也是（shì）需（xū）要找專業人員進行（háng）危廢處理，運行（háng）費用高。

（2）燃燒法

燃燒（shāo）法隻（zhī）在揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件下進（jìn）行完全燃燒，分解為CO2和（hé）H2O。燃燒法（fǎ）適用於各類有機廢（fèi）氣，可以分（fèn）為直接燃（rán）燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度（dù）大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣（qì）一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控製在1100℃，處理效率（lǜ）高，可以達到95％一99％。

熱力燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢（fèi）氣，采用熱（rè）力（lì）燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後（hòu）產生的廢氣直接外排會導致二次汙染。

通過熱力燃燒（shāo）或者催化燃燒法處理有機廢氣，其淨化率是比（bǐ）較（jiào）高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現集中收集。燃（rán）燒（shāo）裝（zhuāng）置需要多套且需要很大的占地麵積。熱力燃燒比較適合24小時連續不斷運行且濃度較（jiào）高而穩定的廢氣工況，不適合間斷性的生產產線（xiàn）工況。催化燃燒的投資（zī）和運（yùn）營費用（yòng）相（xiàng）對熱力燃燒（shāo）較（jiào）低，但淨化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而更（gèng）換催化劑的費（fèi）用很高；同時對廢氣進氣條件的控（kòng）製非常嚴格，否（fǒu）則會造成催化（huà）燃燒室堵塞（sāi）而引起安全事故。

（3）UV光解淨化（huà）法

UV光（guāng）解淨化法利用高能（néng）UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產（chǎn）生遊離氧（即活性氧），因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所（suǒ）以需與氧分子結（jié）合，進而產（chǎn）生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣（qì）、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使（shǐ）有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化（huà）合（hé）物、CO2和H2O。

UV光（guāng）解淨化法具有高效處理效率，可達到95%以上；適應性強，可適應中低濃度，大氣（qì）量，不（bú）同有機廢氣以及（jí）惡（è）臭氣體物質的淨化處理；產品性能穩（wěn）定，運行穩定可靠，每天可（kě）24小時連（lián）續工作；運行成本低，設備（bèi）耗能低，無需專人管理與維護，隻需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理，模塊采取（qǔ）隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆（bào）、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，特別適用於化工、製藥等防爆要求高的行業（yè）。

以上關於絕緣材料廢氣處理方法（fǎ）介紹，希（xī）望可以幫到您，其實（shí）對於絕緣材料廢氣處理，一般（bān）是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢（fèi）氣成分、如何收（shōu）集等方麵進行設（shè）計。如果您有絕（jué）緣材料（liào）廢氣需要淨化處理，可以（yǐ）隨時撥打400-808-2272 電話，谘詢天浩（hào）洋（yáng）環保,為您提供（gòng）絕緣材料廢氣處理方（fāng）案及（jí）設（shè）備。