1.含氯廢氣概述

含（hán）氯廢（fèi）氣主要包括（kuò）氯氣和氯（lǜ）化氫，氯氣在人類生產（chǎn）、生活過程中（zhōng）用途非常廣泛，特別是在化工生產的許多領域它都是重要的原料，但氯氣又是（shì）有毒的，氯（lǜ）氣有（yǒu）強烈的刺激性，高（gāo）壓下易溶於水而成液氯，生成次氯酸和鹽酸。在化工、農藥、醫藥及有色治金生產過程中均有氯氣產出。在有機合成生產中氯化、氯磺化（huà）和氧氯化（huà）過程中，都排出大量含氯廢氣與氯化氫氣體，造（zào）成對環境的汙染。那（nà）麽含氯廢氣處理方（fāng）法有哪些呢？

2.含氯廢氣處理方（fāng）法

治理含氯廢氣主（zhǔ）要是根（gēn）據氯的有關化學性質來選擇吸收劑（jì），並盡量把含氯廢氣資源（yuán）化（huà）轉化為（wéi）有用物質。一般采用堿液中和法、硫酸亞鐵或（huò）氯化亞鐵吸收法、四氯化碳吸收法、水吸（xī）收法（fǎ）、吸附（fù）法等。

2.1堿液中和法

堿液中和法即以堿液作為（wéi）吸收液對氯氣（Cl2)進（jìn）行吸收，該方法是國內目前處理含氯（lǜ）廢氣（qì）的主要方法。常用的吸收劑有NaOH溶液、Na2C03溶液、石灰乳溶液[Ca( 0H)2]溶（róng）液等。吸收過程中，堿性吸收（shōu）劑（jì）能使廢氣中的氯有效地轉變為副產品一氯酸（suān）鹽。反應機理為：Cl2+2OH—►OCl+ Cl+H2O 或 Cl2 +CO3-—► OCl+ Cl+ CO2。

隻要（yào）有（yǒu）足夠的OH或CO3，氯氣的溶解和吸收就將繼續進行下去（qù），因而堿液吸收含氯廢氣一般（bān）有（yǒu）較高的效率（lǜ），可達99.9%。堿液吸收設備采用填料塔或噴淋塔，吸收塔材料常采用硬聚氯乙（yǐ）烯或鋼板襯橡膠。

吸收液的pH值隨吸收過程而（ér）降低，而吸（xī）收液中次氯酸鹽和金屬氯化物的濃度卻隨吸收過程而升高。因此，吸收過程應控製一定的pH值和鹽濃度，定期補（bǔ）充新鮮堿液，以避免吸收液結晶堵塞管道，或pH值（zhí）過低影響吸收效率。

2.2硫酸亞鐵或氯化亞（yà）鐵吸收法

該方法以氯化亞鐵（tiě）或硫酸亞鐵作為吸（xī）收劑（jì），依據氧（yǎng）化還原反應性質對氯氣進行回收與淨化。氯化（huà）亞鐵對氯氣的吸收化學反（fǎn）應如下：

Fe+2HCI→FeCI2 +H2↑

2FeCI2 +CI2 →2FeCI3

2FeCI3+Fe→3FeCI2

其工（gōng）藝設（shè）備可采用填料塔，並以廢鐵屑作填料，生（shēng）產的（de）FeCl3可作為防（fáng）水劑，三價鐵可被鐵屑還原，再次參與吸收反應。該方法設備（bèi）簡單，操作容（róng）易，廢鐵屑來源豐（fēng）富；但反應速度比中和法要慢，效（xiào）率較低。

2.3四氯化碳吸收法

當氯氣濃度＞1％時，可采用CCl4（四氯（lǜ）化碳）為吸收劑，其設備可采用噴淋或填充塔（tǎ）。

2.4水吸收法

當氯（lǜ）氣濃度＜1％時，有時可用水通過噴淋塔來吸收氯氣，其效果不如堿性中和法好，用水蒸氣加熱解吸時（shí）可回收（shōu）氯氣，如國內的一些氯堿廠在“氯水”解吸時用蒸氣或熱交換方法回收（shōu）氯氣。

2.5吸附法

工業上用於吸附含氯廢氣的吸附劑主要是活性炭和矽膠。活性炭對含氯廢氣中的光氣、氯氣將優先吸附，而對氮（dàn）氣、氧氣等空氣成分的吸附量比氯氣少得多。一（yī）般在20℃下吸附，105℃下解吸。吸附法淨化含（hán）氯廢氣的優點（diǎn）是無二次汙染，氯回收率高達95%左右，解吸含氯廢氣經（jīng）一次（cì）處理可得到液氯產品。由於吸（xī）附容量有限，吸附法僅適用於含氯廢氣量不大或濃度不（bú）髙的場合。