化工廢氣汙染來源特（tè）點及廢氣處理技術

1.化（huà）工廢氣概述及（jí）來源

化工廢氣是指在化工生產中由化工廠排出的有毒有害的氣體，分為有機廢氣和無機廢氣。化（huà）工廢氣汙染種類很（hěn）多（duō），物理和化學性質很複雜，毒性也不一樣；這些（xiē）廢氣的異味對人（rén）體有著很大的危害（hài），不僅對（duì）周（zhōu）圍環境造成很大汙染，還會對化工廠員工以及周（zhōu）圍居（jū）民身體健康（kāng）造成傷害。

1.1 化工廢氣成分

不同化（huà）工生產行業產生的化工廢氣成分（fèn）差別很大。如氯堿行業產（chǎn）生的廢氣中（zhōng）主要含有氯氣、氯化氫、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行業產（chǎn）生的廢氣中主要含有氮氧化物、尿素粉塵、一氧（yǎng）化碳、氨氣、二氧化硫、甲（jiǎ）烷等。

1.2 化工廢氣（qì）分類

按照汙染物存在的形態，化工廢氣可分為顆粒汙染物和氣態汙染物，顆粒汙染物包括塵粒、粉塵、煙塵、霧塵、煤塵等；氣態汙染（rǎn）物包括（kuò）含硫化合物、含（hán）氯化合物、碳氧（yǎng）化（huà）合物、碳氫化合物、鹵氧化合物等。

按照與汙染源的關係可分為一次汙染物（wù）和二次汙染物。從化工廠汙染源直接（jiē）排出的原始（shǐ）物質，進入（rù）大氣後性質沒有發生變化，稱為一次汙染物；若（ruò）一次汙染物與大氣中（zhōng）原有成（chéng）分發生化學反應（yīng），形成與原汙（wū）染物性質不同的新汙（wū）染物，稱為二次汙染物。

1.3 化（huà）工廢氣（qì）特點

（1）易燃、易爆氣體較多。如低沸點（diǎn）的酮、醛、易聚合的（de）不飽和烴等，大量易燃、易爆（bào）氣（qì）體如不采取適當措施，容易引起火災、爆炸事故，危（wēi）害極大。

（2）排放物大多都有刺激性（xìng）或腐（fǔ）蝕（shí）性。如二氧化硫、氮氧化物、氯（lǜ）氣、氟化氫等氣體都有刺激性或（huò）腐蝕性，尤其以二氧化硫排放（fàng）量最大，二氧化硫氣體直接損害人體健康，腐蝕金屬、建築物和雕塑（sù）的表麵，還（hái）易氧化成硫酸鹽降落（luò）到地麵，汙染土壤、森（sēn）林、河（hé）流、湖泊。

（3）廢氣中浮遊粒子種類多、危害大。化工生產排除的浮遊粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等，種類繁（fán）多，對（duì）環境（jìng）的危（wēi）害較大。特別當浮遊粒子與有害氣體同（tóng）時存在時能產生協同作用，對人的危害更為嚴重。

2.化工廢氣處理技術

化工廢氣處理技（jì）術有（yǒu）很多種，常見（jiàn）處理方（fāng）法主要有活性炭吸附技術、低溫等離子技術、生物處理技術、燃燒技術、UV光解淨化技術等。

（1）活性炭吸附技術

活性炭吸附法（fǎ）是一種常見的廢氣處（chù）理方法。吸附法利用多孔性的活（huó）性炭、矽澡（zǎo）土、無煙（yān）煤等，將惡臭氣體分子吸（xī）附到其表（biǎo）麵，從而淨化廢氣。

活（huó）性（xìng）炭淨化率高（活性炭吸（xī）附可達到95%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以後需要更換新的活性炭（tàn），更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以後的活性炭也是需要找專業人（rén）員進行（háng）危廢處理，運行費用高（gāo）。

（2）低溫等離子技術

低溫（wēn）等離子技術主要原理是在較高的電場強度下，利用介質（zhì）放電產生的等（děng）離子體以極快（kuài）的速（sù）度反複轟擊廢氣中的氣體分子，去激活、電（diàn）離和裂解廢氣中的各種（zhǒng）成分，破壞廢氣分（fèn）子的結（jié）構。通過氧化等一係列複雜的（de）化學反應，使複（fù）雜大分子汙染物轉變為一些小分（fèn）子（zǐ）的化合物質，如CO2、H2O;或使有毒有害物質轉變（biàn）為（wéi）無毒（dú）無害或低毒低害物質。

低溫等離子法適用範圍廣，淨化效率高，尤其（qí）適用於其它方法難以處理的多組分惡臭（chòu）氣體。電（diàn）子能量高（gāo），幾（jǐ）乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。但是（shì）一次性投資較高、在處理含有易燃易爆氣體存在安（ān）全隱患。

（3）生物處理技術

生物處理技術最早（zǎo）是應用（yòng）於廢氣脫臭，而隨著廢氣治理（lǐ）技術研究的（de）不斷（duàn）深入，該技術逐步被應用於揮（huī）發性有（yǒu）機汙染物（wù）的治理領域。 生物處理技術（shù）的原（yuán）理是將化工企業中產生廢氣流經帶（dài）有液體吸收（shōu）劑的吸收裝置，該裝置中培（péi）養有特種微生物（wù），該種微生物可將廢氣（qì）分解代（dài）謝，從而達到廢氣治理（lǐ）的目（mù）的。

生物（wù）處理技術按照工藝科分為生物洗滌技（jì）術、生（shēng）物過濾技術和生物滴濾技術等（děng），其對應的處理裝（zhuāng）置分（fèn）別為生物洗滌塔、生物過濾池和生物滴濾（lǜ）塔等。

（4）燃燒技術

燃燒技術隻在揮發性有機物在（zài）高溫及空氣（qì）充足的條件下進行完全燃燒，分（fèn）解為CO2和H2O。燃燒技術適用於各類有機廢氣，可以分為（wéi）直接燃燒、熱力燃（rán）燒和催化燃燒。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣（qì）一（yī）般采用直接燃燒法，該方法（fǎ）將VOCs廢氣作為（wéi）燃料（liào）進行燃燒（shāo），燃燒溫（wēn）度一般控製在1100℃，處理（lǐ）效（xiào）率高，可以達到95％一99％。

熱力燃燒技術適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒技術，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料（liào）或助燃（rán）氣體，熱力（lì）燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢（fèi）氣若含有S、N等元素，燃燒後產生的廢氣直接（jiē）外（wài）排會導致二次汙染。

通過熱力燃（rán）燒技術或者催化燃燒（shāo）技術處理有機廢氣，其淨化率是比較高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實（shí）現集中收集。燃燒（shāo）裝置需要多套且需要很大的占地麵積。熱力燃燒技術比較（jiào）適合24小時連（lián）續不斷運行且濃度較高而穩定（dìng）的廢氣工況，不適（shì）合（hé）間斷性的生產產線工況。催化（huà）燃燒的投（tóu）資和運營費用相對熱力燃燒（shāo）較低，但淨化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易（yì）因為廢氣中（zhōng）的雜質（如（rú）硫化物（wù））等造成（chéng）中毒（dú）失效，而更換（huàn）催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件的控製非（fēi）常嚴格，否則會造成催化燃燒室堵塞（sāi）而引起安全事故。

（5）UV光解（jiě）淨化技術

UV光解廢氣淨化（huà）技術是（shì）指利用（yòng）高能UV紫外（wài）線光照射惡臭廢氣或有機廢氣，同時UV紫外線光分解空氣中的（de）氧分子產生遊（yóu）離氧（yǎng）（即活性氧），因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子（zǐ）結合，進而（ér）產生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協（xié）同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成（chéng）低分子（zǐ）化合物、水和二（èr）氧化碳。

UV光解淨化（huà）技術具有高效（xiào）處理（lǐ）效率，可達到95%以上；適應性強（qiáng），可適應中低濃度，大氣量，不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每天可（kě）24小時連續工作；運行（háng）成本低本，設備耗能低，無需專人管理與維護，隻需作（zuò）定期檢查。UV光解技術因采用（yòng）光解原理，模塊采取隔（gé）爆處理，消（xiāo）除了安全隱患，防火（huǒ）、防爆（bào）、防腐蝕（shí）性能高，設備性能安全穩定（dìng），特別適用於采油(氣)田、石油化工、製藥等防爆（bào）要求高（gāo）的行業廢氣淨化處理。