高濃度有機廢氣處理設備有哪些

  隨著工（gōng）業的快速發展帶動經濟增長，人們在工業生產和生活中排放的各種汙染物越來越多，而有機廢氣（qì）汙染物對環境和人們身體健康的影響在尤為嚴重。隨著國家對大（dà）氣汙染治理的日益重視，越來越多環保政策頒布執行，企業治理有機廢氣處（chù）理技術及設備有了更（gèng）多的選擇。那麽對於高濃度有機廢氣（qì）處理設備有哪些該怎麽選擇。

1.催化燃燒

大體來講，選擇廢氣焚燒（shāo）爐（lú）之前需考慮四個因素：汙染物類型、汙染物濃度、廢氣風量及氣流溫度。風量小（xiǎo），所需（xū）焚燒爐就小，投入的資本和運行成本自然就少了，由此可見，鑒（jiàn）別廢氣類型、總結生產及排（pái）放特點，分析整個工藝過程是至關重（chóng）要的。此外（wài），小型焚燒爐在氧化過程中可減少二次排放，即轉化（huà）過程中產生（shēng）較少的（de）一氧化碳、氮氧化物及二氧化碳副產物。

2.熱催化氧化（huà）

直（zhí）燃式焚燒爐在密閉燃燒室內利用高溫催化（huà），加速氧化分解。一般來講，溫（wēn）度超過1400華氏度時，大（dà）部分有機汙染物就會轉化（huà）成（chéng）二氧化（huà）碳和水，轉化率通常可達到98%以上，基本（běn）符合有關部門規（guī）定。直燃式焚燒爐通常是鋼製箱體，燃燒室自帶燃料源，多為氣體（tǐ）燃燒器，通過一定方式，實現餘熱回收（shōu）利用。

直接燃燒（shāo）焚燒（shāo）爐就是簡單的“燃燒”，可實現VOCs高速轉化分（fèn）解。這（zhè）類焚燒爐（lú）由於缺少預熱和餘熱回收的環節，因此（cǐ）必須通過調整燃燒爐的大小將入口（kǒu）溫度增加到（dào）1400華氏度，這就意味著此（cǐ）類焚燒爐會消耗大（dà）量（liàng）天然氣，因此直接燃燒焚燒爐適用於入口VOCs濃（nóng）聚物，通常為高濃度VOCs氣流且風量小於（yú）10000立方英（yīng）尺/分。超（chāo）出（chū）這個參數（shù）的選用帶有熱回收係統的焚燒爐。

3.蓄熱式燃燒爐

與直接燃燒焚（fén）燒爐不同，熱回收式焚燒爐使用金屬合金熱交換器，將淨化後的（de）氣體轉化為熱量，為進入（rù）的汙染氣流留出空（kōng）間。與同（tóng）等大小的直接燃燒焚燒爐相比，熱（rè）回收式焚燒爐通過加熱有機廢氣可降低50%-70%的燃料（liào）消耗。此種焚燒爐適（shì）用於高濃度廢氣且風（fēng）量達到20000立方英尺/分（fèn）。此外，焚燒爐產生的餘熱可以被回收用於過程加熱。

4.催化燃燒裝置

催化燃（rán）燒裝置內設有催化劑床，VOCs氧化（huà）分解（jiě）的起燃溫度相對較低(通常（cháng）在500華氏度到800華氏（shì）度（dù）之間（jiān）)，因此使用（yòng）催化劑焚燒爐有以下幾點好處：建造（zào）材料相對便宜;燃料消耗小;燃燒（shāo）過程產生少量二次汙染物如一氧化（huà）碳、氮氧化物等。更重要的（de）是，操作相對簡單，使用電線圈作為（wéi）啟動和調節溫度的補充熱源，無需氣體燃燒器。催（cuī）化劑（jì）類型涵蓋重金（jīn）屬和賤金屬，一定時期內它們可發揮效力，通常催化劑的（de）使用有效期（qī）為三到四年。因（yīn）此，催化劑成本也需要列入催化劑焚燒爐（lú）的使用周期。

此外，由於存在大量可能汙染催化劑（jì）或降低催化劑效力的廢（fèi）氣如鹵素、金屬、非溶劑型樹脂膠等（děng），因此（cǐ）合理的判斷和選擇是至關重要的。

5.蓄熱式焚燒爐(RTO)

蓄熱式焚燒爐是適用的焚燒爐。無論（lùn）是預熱階段還是（shì）燃燒過程中，RTO能夠實現熱回收，減少輔助（zhù）燃料消耗。該裝置的特點是多個熱（rè）交換媒介床的使（shǐ）用，熱交換媒介為蓄（xù）熱陶瓷，燃燒室內VOCs氧化分解釋放的熱量用於加熱陶塊。來自生產線的（de）廢氣在兩床之間（jiān）受熱轉換，實現熱量的（de）回收（shōu）利用(可達到97%)。

蓄熱式焚燒爐適用（yòng）於多種低濃度、大風量有機廢氣處理，包括鹵素等，可成批或連續操作，VOCs去除率可達99%以上。缺點是RTO裝置通常又大又重，盡管當前設備實用可靠，但與其他類型的焚燒爐相比，RTO的運動機件更多。

催化燃燒工藝（RCO），是近（jìn）幾年發展起來的新技（jì）術，淨（jìng）化率高，適應性（xìng）強，能耗在燃燒法中很低，無二次汙染。RCO 是一（yī）種新的催化（huà）技術，它（tā）具有RTO 高效回收能量的特點和催化反（fǎn）應的低（dī）溫（wēn）工作的優點。RCO將催化劑置於蓄（xù）熱材料的頂部，使淨化達到很好的（de）效果，其熱回收率高達（dá）99%,RCO處理技術（shù）特（tè）別（bié）適用於熱回收率需求高的（de）場合，也適用於因（yīn）產品不同，廢（fèi）氣（qì）成分經常發生變化或廢氣濃度波（bō）動較大的場合。應用行業包括汽車、造船、摩托車、自（zì）行車、家用電器、集裝箱等生產廠的塗裝（zhuāng）生產線。石油、化工、橡膠、油漆，塗料、製鞋粘（zhān）膠、塑膠製品、印（yìn）鐵製罐（guàn）、印刷（shuā）油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理，尤其（qí）適（shì）用於需要熱能回（huí）收的企業或烘幹線廢氣處理（lǐ），可將能源回收用於烘幹線，從而達到節約能源的目的。可（kě）處理的有（yǒu）機物質種類（lèi）包（bāo）括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類（lèi）等等。催化燃（rán）燒工藝雖然目前來看處理效果高但是它的投入成本特別高，一般的中小企業無力承擔。