沸石（shí）轉輪+RTO工藝可（kě）謂是VOCs治理行（háng）業比較高效廢氣處理工藝之一，特別是在噴塗、包裝印刷等行業。相比於精細化工、新材料等行業的直接RTO焚燒，“沸石（shí）轉輪+RTO”工藝因其運用（yòng）行業的特殊（shū）性，其（qí）達標性和安全性十分有保障。雖然目前噴塗、包裝印刷等行業的“沸石轉輪+RTO”工藝運用市場已經（jīng）進入紅海，但不可否認，此工藝的（de）工程應用對VOCs市（shì）場的貢獻值很大。

1.沸石轉輪+RTO工（gōng）藝的流程介紹

沸石轉輪濃（nóng）縮+RTO組合工藝是目前廢氣處理中處理低濃度、大風量的主流技術。由於低濃度廢氣用RTO廢氣處理工藝直接燃燒需要補充（chōng）天然氣（qì）等大量燃料，運行成（chéng）本很高經濟上不劃算。因此需要把低濃度的廢（fèi）氣濃縮後，變成高濃度的廢氣再（zài）進行燃燒。這（zhè）樣既節約了能源又減小了設備的尺寸，如50000風（fēng）量廢氣需（xū）要（yào）很（hěn）大的（de）設備，但通過濃縮後（hòu）的（de）廢氣風量會變得很小（xiǎo），一般根據（jù）沸石的濃縮比確定濃縮後的風量。對目前國內的沸石而言，50000風量的大風量、低濃度（dù）廢氣經吸附後脫附出來隻需要3000風量的RTO設備即（jí）可處理，這樣就大大節（jiē）約了成本和（hé）運行費用。

2.沸石轉輪濃縮+RTO工藝原理

（1）吸附階段：有機廢氣經過沸石轉輪吸附後直接達標排（pái）放，沸石分（fèn）子篩由於孔徑的大小能根據（jù）廢氣分子的（de）大小和極性的不同（tóng）進行選擇性的吸附。即使（shǐ）廢氣成分的濃度很低仍具有較高（gāo）的（de）吸附能力，且在高溫下扔具有很強的吸（xī）附能（néng）力，這是其他吸附劑不具備的。

（2） 脫附階段：沸石轉輪始終保持非常緩慢（màn）的旋轉，在廢氣處理區吸附飽和，在再（zài）生區把吸附在沸石裏的有（yǒu）機廢氣通過熱空氣吹掃下脫附出來。熱空氣的溫度根據廢氣的成分而（ér）設定（dìng），沸石（shí）吸附最大的特點（diǎn）就是沸石不可燃，脫附時可保持較高的脫附溫度（dù）因而可適用於很多沸點較高的廢氣成分，這（zhè）一點是活性（xìng）炭吸（xī）附+催化燃燒所達不到（dào）的。

（3）RTO燃燒階段：沸石轉輪實（shí）際上是個（gè）濃縮裝置，把低濃度大風量廢氣裏（lǐ）的廢（fèi）氣分子捕捉、富（fù）集到沸石上麵。當脫附（fù）時就能用很小的熱風從沸石中把廢氣分子吹掃出來（lái）。這（zhè）時脫（tuō）附出來的高濃度小（xiǎo）風量的廢氣就可直接進（jìn）入（rù）RTO蓄熱式焚（fén）燒爐進行高溫焚（fén）燒。由於出來的廢氣濃度較高風量（liàng）較小，因此使用（yòng）很小風（fēng）量的RTO設備，使用很低的輔助燃料就可以（yǐ）讓廢氣得到較好的淨化效果。

（4）沸石轉輪恢複階段：沸石轉輪脫附區經高溫再生後（hòu）會使得沸石溫度很高，使吸（xī）附效果（guǒ）變差。因而要對經過高溫吹掃過的沸（fèi）石區域用（yòng）補冷風機進（jìn）行降溫，降溫後的沸石（shí）又具有吸附廢氣的能力（lì），周而（ér）複始循環往複吸附廢氣。

3.沸石轉輪濃縮+RTO適用範圍

（1）沸石轉輪濃縮+RTO廢氣處理工藝（yì）主要運（yùn）用於低濃度連續排放的廢氣（qì）治理；

（2）適用於不含有S、N、Cl、F等（děng）鹵素的廢氣，即燃燒後不產生新的副產物的廢氣成（chéng）分，若（ruò）有這些成分可在預處理階段除去；

（3）廢氣的沸點不能太高比如大於（yú）300℃，這樣會導致吸附到沸石分子篩的廢氣（qì）在熱空氣的吹掃下長時間脫附不出來；

（4）可適用於化工、塗料、醫藥農藥製造、電子產品（pǐn）製造、家具製造行業（yè）、包裝（zhuāng）印刷行業、塗裝（zhuāng）、塗布行業、飼料化肥等（děng）涉及有機溶劑使用（yòng）和有機廢氣排放的所有行業。隻要滿足能被沸石（shí）吸附，且能脫附出來，高溫燃燒後不產生副產物的廢氣（qì）成分（fèn）皆可（kě）使用沸石轉輪濃縮（suō）+RTO廢氣（qì）處理工藝。