1.白酒廠廢氣簡述

酒是我國特有的、富有（yǒu）悠久曆史和精（jīng）湛技藝的民族傳統飲品。白（bái）酒作為世界主要蒸餾酒品種（zhǒng）之一，也是我國特有的傳統酒種（zhǒng）。當（dāng）前，隨著國民經濟持續發展和人民生（shēng）活水平不斷提（tí）高（gāo），酒已成為人們不可短缺的食（shí）物消費品。發展（zhǎn）酒業生產是開拓農副產品轉化升值的有效手段（duàn），也是（shì）化解“三農”問題，促進新（xīn）農村建設，提升農業經濟效益（yì）的（de）有效途徑（jìng）。釀酒工業不僅能帶動地域經濟發展，安（ān）置城鄉勞動就業，還能“興食支農”、“支（zhī）農興酒”，實現（xiàn）農業產業化。釀酒企業在酒釀造過程中產生廢氣汙染，這些汙染物如果（guǒ）沒有收集處理直接排入大（dà）氣，不僅造成大氣環境汙染，還會對周（zhōu）邊居民身體健康（kāng）有影響，因此，需要對酒廠產（chǎn）生廢氣汙染物進行淨化處理後，達到大氣汙染物排放標準。

2.白（bái）酒廠廢氣處（chù）理工藝

白酒廠（chǎng）生產過程產（chǎn）生廢氣主要成分為醇類、少量（liàng）酯類等有機廢氣，但醇類易溶於水，因此可（kě）采（cǎi）用廢氣（qì）處理工藝有噴淋水吸收法（fǎ）、冷凝（níng）工藝、活性炭吸附工（gōng）藝、燃燒（shāo）工藝、UV光解淨化工藝等，接下來，国产精品一区二区尿失禁環保小編詳細介紹白（bái）酒廠廢氣（qì）處理工藝。

（1）噴淋水吸收工藝

噴淋（lín）水吸收（shōu）工藝利用醇類具有良好的水溶性，如甲醇、乙醇等，采（cǎi）用洗滌水吸收工藝將（jiāng）醇類廢氣洗滌吸收（shōu），從而降低（dī）廢氣濃度，此工藝操作簡單，投資（zī）小，運行經濟，應用範圍廣，但水吸收適合中低濃度（dù）的醇類廢（fèi）氣，對於高濃度的醇類廢氣吸收效率有限，廢水飽和快，需要經常換洗滌水，同時洗滌後的廢水需要配置廢水處理設施。

（2）冷凝工藝

冷凝工（gōng）藝是通過降低溫度或提高係統壓力使氣態的揮發性（xìng）有機物轉（zhuǎn）為其他形態，從而從氣體（tǐ）中分離出來。冷凝工藝是依靠有（yǒu）機廢氣與其他氣體在不同溫度下飽和蒸氣壓不（bú）同的性質，易於被冷凝分離（lí）的揮發性有機物通常具有高沸（fèi）點、高濃度的特性（xìng），而處理後的氣體混合物中由於仍殘留一部分（fèn）有機廢氣，還需要二次尾氣（qì）處理。冷凝法（fǎ）除了能去除混合氣體（tǐ）中的揮發（fā）性有機物，還能將吸（xī）附濃縮的高濃度有機廢氣分離，得到有回收價值的有機（jī）物（wù）。冷凝工藝較適用（yòng）於高濃度、高沸點（diǎn）的有機氣體混合物。濃度過低時，因其（qí）低溫高壓消耗能量較大（dà），設備操作的費用較（jiào）高（gāo），一般（bān）不使（shǐ）用。沸點60℃以下的有機廢氣用冷凝（níng）工（gōng）藝的淨化率在80%-90%，而對高揮發和中（zhōng）等揮發性的有（yǒu）機廢氣（qì）的淨化效果不理想。

冷凝工藝適（shì）合高濃度的有機（jī）廢氣，低濃度的有機廢氣處理效率較（jiào）低，建議采用活性（xìng）炭吸附脫附+冷凝回收的組合（hé）工藝，達到經濟和（hé）高（gāo）效組（zǔ）合運（yùn）行。

（3）活性炭吸附工藝

活性炭吸附工藝主要原理就是利用多孔（kǒng）固體吸（xī）附劑（活性碳、矽膠（jiāo）、分（fèn）子篩等）來處理有機廢氣（qì），這（zhè）樣就能（néng）夠通過化學鍵力或者是（shì）分子引力充分吸附（fù）有害成分（fèn），並且將其吸附在吸附劑的表麵，從而（ér）達到淨化有機廢（fèi）氣的目（mù）的。吸附法目前主要應（yīng）用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無（wú）顆粒物、無粘性（xìng）物、常（cháng）溫的低濃度有（yǒu）機廢氣淨化處理。

活性炭吸附工藝（yì）淨化率高（活性炭吸附可達到90%以上），實用遍（biàn）及，操縱簡單，投資低（dī）。在吸附飽和以後需要更換新的活性炭（tàn），更換活性炭需要費用，替換（huàn）下來的飽和（hé）以後的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理，運（yùn）行費用高。

（4）燃燒工藝

燃燒工藝隻在揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣，可以分為（wéi）直接燃燒工藝、熱力燃燒工藝和催化燃燒工藝。

廢氣濃度大（dà）於5000mg/m³的高濃度廢氣一般采用直接燃燒工藝，該工藝（yì）將有機廢（fèi）氣（qì）作為燃料進行燃燒（shāo），燃燒溫（wēn）度一般控製在1100℃，處（chù）理效率（lǜ）高（gāo），可以達到99％。

熱力燃燒工藝適合於處理濃（nóng）度在1000—5000 mg/m³的廢氣（qì），采用熱力燃燒工藝（yì），有（yǒu）機廢（fèi）氣濃（nóng）度較低，需要（yào）借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需（xū）的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒工藝處理有機廢氣處理效（xiào）率高，但有機廢氣若含有（yǒu）S、N等元素，燃（rán）燒後產生的廢（fèi）氣直接外排會導致二次汙染。

通過熱力燃（rán）燒工（gōng）藝或者（zhě）催（cuī）化燃燒工藝處理有機廢氣，其淨化率是比（bǐ）較高的，但是其投（tóu）資運營成本極高。因（yīn）廢氣排放（fàng）的點多且分散，很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地麵積。熱（rè）力燃燒（shāo）比較適合24小時連續（xù）不斷運行且（qiě）濃度（dù）較高而穩定的廢氣工況，不適合間斷性（xìng）的生產產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃（rán）燒工藝較低（dī），但淨化效率也相對較低一些；但貴（guì）金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（如硫（liú）化物）等造成中毒（dú）失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進（jìn）氣條件的控製非常嚴格，否則會造（zào）成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

（5）UV光解淨化工藝

UV光解（jiě）淨（jìng）化（huà）工藝（yì）利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧（yǎng）分子產生遊離氧（即活性氧），因遊離氧所（suǒ）攜帶（dài）正負電子（zǐ）不平（píng）衡（héng）所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有（yǒu）很強的氧化性，通過臭（chòu）氧對有機廢氣、惡臭氣體（tǐ）進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化（huà）合物、CO2和H2O。

UV光解淨化工藝（yì）具有高效處理效（xiào）率，可達到95%以上；適應性強，可適應中低濃度，大（dà）氣量，不同有機廢氣以及惡臭氣體（tǐ）物質的淨化處理；產品性能（néng）穩定（dìng），運行穩定可靠，每（měi）天可24小時連續工作；運行成本低，設（shè）備（bèi）耗能低，無需專人管理與維護，隻需作定期檢查。UV光解淨化工藝因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除（chú）了安全隱患，防火、防爆（bào）、防腐蝕性能高，設備性能（néng）安全穩定，特別（bié）適用於化（huà）工、製藥（yào）等防爆要求高的行業（yè）。

以上（shàng）關於（yú）白酒廠廢氣處理工藝介紹，希望（wàng）可以幫到您，其實對於白酒廠廢氣處理，一般是需要根據廢氣的濃（nóng）度、產生量、廢氣成分、如何收集等方麵進行設計。如果您有白酒廠廢氣需要淨化（huà）處理，可以隨時撥打400-808-2272電話，谘詢国产精品一区二区尿失禁環保,為您提供白酒廠廢氣處理方案及設備。