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活性炭吸附脫附催化（huà）燃燒（shāo）裝置

活（huó）性炭吸附脫附催化燃（rán）燒裝置

活性炭（tàn）吸附脫（tuō）附催化燃（rán）燒（shāo）裝置是有機氣體治理高效節能、無二次汙染（rǎn）的（de）新型環保產品（pǐn），經（jīng）環保部（bù）門監測通過，該項廢氣處理技術已經達到領先水平。本淨化裝置主要用作塗（tú）裝、印刷揮發或滲漏出有害（hài）廢氣的淨化（huà）及臭味的消（xiāo）除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢（fèi）氣，可獲得滿意的經（jīng）濟效益和社會（huì）效益。

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產品概述
技術原理（lǐ）
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產品概述 Product description

: 活性炭吸附脫附催（cuī）化（huà）燃燒裝（zhuāng）置（zhì）是有機氣體治（zhì）理高效節能、無（wú）二次汙染的（de）新型（xíng）環（huán）保產品，經（jīng）環保部門監測通過，該項廢氣處理技術已經（jīng）達到領先水（shuǐ）平。本淨（jìng）化裝置主要用作塗裝、印刷（shuā）揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，適用於低濃度（dù）（50～500ppm）的有（yǒu）機廢氣，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

技術原理 technology principle

本淨化裝置是根據（jù）吸附（效率高（gāo））和催化燃燒（節能）兩（liǎng）個基（jī）本原理設計（jì）的（de），即吸附濃縮（suō）－催化燃燒法。

含有機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附（fù）層，有機物質被（bèi）活性炭特有的作用力吸附在其內部，潔（jié）淨氣被排出；經（jīng）一段時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時（shí）有機物已經被濃縮在活性炭內。

催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進（jìn）入內部循環，當熱氣源達（dá）到有機物的沸點時（shí），有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧（yǎng）化（huà）碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能（néng）量再進入（rù）吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃（rán），尾氣再生，循環進行，直（zhí）到（dào）有機物完全從活性炭內部分離，至催化（huà）室分解。活性炭得（dé）到了再生，有機物得到分解處理。

工藝流程 Process flow

有機廢氣經幹式（shì）過濾器預處理後，進入活性炭吸附床利用活性（xìng）炭多微孔及巨大的表麵張力等特性將廢氣中的有機溶劑（jì）吸附，使所（suǒ）排廢氣得到淨化為第一個工作過程（chéng）；
活性炭吸附（fù）飽和後（hòu），按一定濃縮（suō）比把吸附在活（huó）性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出並送往催（cuī）化燃（rán）燒床為第二個（gè）工作過程；
進入催化燃燒床的（de）高濃度有機廢氣（qì）經過進（jìn）一點步加熱後，在催化劑的作用下氧氣分解，轉化成CO2和H2O，分解釋放出的熱量經高效換熱器回收後用於（yú）預熱進入催化燃燒床的高濃度有機（jī）廢氣為第三個工作過（guò）程，上述三（sān）個工作過程在運行一定（dìng）時間達到自平衡後，脫附、催化氧化分解過程（chéng）無需外加能源加熱。

性能優勢 Performance advantage

01

吸附淨化效率高，處理效果穩（wěn）定，確保廢氣達標排放；
02

運行（háng）性能穩（wěn）定，安（ān）全可靠（kào），能耗低，無二次（cì）汙染；
03

安全設施完（wán）備，設有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報警係（xì）統等安全措施；
04

可（kě）用於淨化處理連續或間歇生（shēng）產產生（shēng）的有機廢氣（qì）；
05

運（yùn）行（háng）全自（zì）動控（kòng）製，操作簡單，使用壽命長，載體可再生。

適（shì）用範圍 Scope of application

石油、化工、塑料（liào）、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印（yìn）染、塗（tú）布、塗料、半導體製造、合成材料等行業產生中、高濃度大（dà）風量有機廢氣處理，可處理有機物質種類包括苯（běn）類（lèi）、酚類、醛類（lèi）、酮類、醚類（lèi）、酯類、醇類、烴類等。

排放標準 Emission standards

工（gōng）藝廢（fèi）氣排放標準執行GB16297-1996《大氣（qì）汙染物綜（zōng）合排放標（biāo）準》的排（pái）放標準及地方排放（fàng）標準（zhǔn）。

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