RTO廢氣焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是一種(zhǒng)用於(yú)處理中低濃(nóng)度揮發性有機(jī)廢氣的節(jiē)能型(xíng)環保裝置。
產品型號 | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
處理風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 600000 |
處理廢氣濃度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混(hún)合(hé)氣體) | |||||
工作(zuò)溫度(℃) | 700-870 | |||||
設備壓降(jiàng)(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化效率(%) | ≧97 | |||||
裝機功率(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
燃料消(xiāo)耗(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
調節比例 | 0-100% | |||||
備注:1、以上選型為常規處理(lǐ)標準設計(jì),其他風量規格(gé)可另行設計;實際參(cān)數及型號以合(hé)同設計參數為準。 |
RTO蓄(xù)熱(rè)式焚燒技術原理是把有機廢氣加熱到760℃以(yǐ)上,使廢氣中的(de)VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫(wēn)氣(qì)體流經特製的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升(shēng)溫而“蓄熱”,此“蓄熱(rè)”用於預熱後續進入(rù)的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗(hào)。陶瓷(cí)蓄熱體應分成兩(liǎng)個(含兩個)以上的區或室,每個(gè)蓄熱室依(yī)次經曆蓄熱-放熱-清掃等程序,周而複始,連續工作。蓄熱室“放熱(rè)”後應立即引入適量潔淨空氣對(duì)該(gāi)蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),隻有待清掃完成後才能進入“蓄熱”程序。
階段一:廢氣通(tōng)過蓄熱床A被預熱,然後進入燃燒室燃燒,蓄(xù)熱床C中殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃(rán)燒室進行焚燒處理(吹掃功 能),分解後的(de)廢氣經過蓄熱床E排出,同時蓄熱床B被加(jiā)熱。
階段二:廢氣通過蓄熱床B被預熱,然後進入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理,分解後廢(fèi)氣 經過蓄熱床C排出,同時(shí)蓄熱床C被加熱。
階段三:廢氣通過蓄熱床C被預熱,然後進人燃燒室燃燒(shāo),蓄熱床B中殘留未處理廢氣被淨化後的(de)氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理分解後廢氣經過蓄熱床A排出,同時蓄熱床(chuáng)A被加熱。
如此周期性運行,廢氣在燃燒室內氧化分解,燃燒室內溫度維持在設定溫(wēn)度(一般為800~850℃)。當RTO進(jìn)氣口的廢氣濃度達到一(yī)定值 時,VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和(hé)放熱的能量儲備,則此時RTO不(bú)需(xū)要使用燃料就能夠(gòu)維持燃燒室內(nèi)的溫度。
高濃度廢氣(qì)處理實現自供熱燃燒,運行費用低,性價比合理
淨化效率高,三室型RTO可達99.5%
采用陶瓷蓄熱體作為熱能(néng)回收,預熱、蓄熱(rè)交替運行,熱效(xiào)率≥95%
爐體鋼結構(gòu)牢靠,保溫層厚實,運(yùn)行安(ān)全可靠,穩定性高
PLC可編程(chéng)自動化控製,自動化程度高
適用性廣,可淨化任何有機廢氣
餘熱利用,經濟(jì)效益(yì)高(gāo);多餘(yú)的熱能回用至烘房、烤箱等,烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。
谘詢熱線
400-808-2272400電話
微信