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活性炭吸附脫(tuō)附催化燃燒一體化裝置

活性炭吸附脫附催化燃燒一(yī)體化裝置

活性炭吸附脫附催化燃燒一體化裝置是有(yǒu)機氣體治理高效節能(néng)、無二次汙(wū)染的新型環保產品,經環(huán)保部門監測通過,該項廢氣處理技術已經達到領先水(shuǐ)平。 本淨化裝(zhuāng)置主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除,適用於低濃度(50~500ppm)的有機廢(fèi)氣,可獲得滿意(yì)的經濟效益和社會(huì)效益。
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  • 產品概(gài)述
  • 技術原理
  • 工藝(yì)流程
  • 性能(néng)優勢
  • 適用範圍
  • 排放標準(zhǔn)

產品概述 Product description

產品概述

活性炭吸附脫附催化燃燒一體(tǐ)化裝置(zhì)是有機氣(qì)體治理高效節能、無二次汙染的新型環保產品,經環(huán)保部門監測通過,該項廢氣處理技術已經達到領先水平。 本淨化裝置(zhì)主(zhǔ)要用(yòng)作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除,適用於低濃度(50~500ppm)的有機廢氣,可獲得滿意的經濟效益和社會(huì)效益。



技術原理 technology principle

產品技術原理(lǐ)

本淨化裝置是根據吸(xī)附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計(jì)的,即吸附濃縮-催化燃燒法。

含有機物的廢氣經風機的作用,經活性炭吸附層,有機物質被活性炭特(tè)有的作用力吸附在其內部,潔淨氣(qì)被排出;經一段時間後,活性炭達到飽和(hé)狀態時(shí),停止吸附(fù),此(cǐ)時有機物已經被濃縮(suō)在活性炭內。

催化淨(jìng)化(huà)裝置內設加熱(rè)室,啟動加熱裝置,進入內部循環,當熱氣源達到有機物的沸點時,有機物從活性炭內揮發出來,進(jìn)入催化室進行催化分解成水和二氧化碳,同時釋放出能(néng)量。利用釋放出的能量(liàng)再進入吸附床脫附時,此時加熱裝置完全停止工作(zuò),有機廢氣(qì)在催(cuī)化(huà)燃燒室內維持自燃,尾氣再生,循環進(jìn)行,直到有機物(wù)完全從活性炭內部分離,至催化室分解。活性炭得到了再生,有機(jī)物得到分解處理。

工藝流程 Process flow

RTO蓄熱(rè)式焚燒設備工藝流(liú)程圖

  • 有機廢氣經(jīng)幹式過濾器預(yù)處理(lǐ)後,進入活性炭吸附床利用活性炭多微孔及巨大的表麵張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附,使所排廢氣得到淨化為第一個工作過程(chéng);

  • 活性炭吸附飽(bǎo)和後,按一定濃縮比把吸附在活性(xìng)炭上的有機溶(róng)劑用熱氣流脫出並送(sòng)往催化燃燒床為第二個工作過程(chéng);

  • 進入催化燃燒(shāo)床的高濃度有機廢氣經過進一點(diǎn)步(bù)加熱(rè)後,在催化劑的作用(yòng)下氧氣分解,轉化成CO2和H2O,分解釋放出(chū)的熱量經高效(xiào)換熱器回收後用於預熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第(dì)三個(gè)工作過程,上述(shù)三個(gè)工作過程在運行一定時間達到自平衡後,脫附、催化氧化分解過程無需外加能源加熱。

性能優勢 Performance advantage

  • 01

    吸(xī)附淨(jìng)化效率高,處理效果(guǒ)穩定,確保廢氣(qì)達標排放;

  • 02

    運行性能穩定,安全可靠,能耗低,無二次汙染;

  • 03

    安全設施完備,設有阻火器、泄壓孔、溫度傳(chuán)感報警 係(xì)統等安全措施;

  • 04

    可用於淨化處理連續或間歇生產產(chǎn)生的有機廢氣;

  • 05

    運(yùn)行(háng)全自(zì)動控製(zhì),操作簡(jiǎn)單,使用壽命長,載體(tǐ)可再生。

適用範圍 Scope of application

石油、化(huà)工、塑料、橡膠、製藥、印刷(shuā)、家具、紡織印染、塗布、塗(tú)料、半導體(tǐ)製造、合成材料等行業產(chǎn)生中、高濃度(dù)大風(fēng)量有機廢氣處理,可處理有機物質種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類(lèi)等。
RCO蓄熱式催化燃燒設備適用範圍

排放標準 Emission standards

工藝廢氣排放標準執行(háng)GB16297-1996《大氣汙染物綜合排放標準》的排放標準及地方排放標準。

RCO蓄熱式催(cuī)化燃燒設備適用(yòng)範圍

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