RTO廢氣焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱(chēng)RTO)是一種用於處理中低濃度揮發性有機廢(fèi)氣的節能型環保裝置。
產品型號 | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
處理風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 600000 |
處理廢氣濃度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合氣體) | |||||
工作溫度(dù)(℃) | 700-870 | |||||
設備壓降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化效率(%) | ≧97 | |||||
裝(zhuāng)機功率(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
燃料消耗(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
調節比例 | 0-100% | |||||
備注:1、以上選型為常規處理標準設計,其他風量規格可另行設(shè)計;實際參(cān)數及型號以合同(tóng)設計參數為準。 |
RTO蓄熱式焚燒技術原理是把有機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在氧化(huà)分解成二氧化碳和水。氧化產生的(de)高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體,使陶瓷(cí)體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用於預(yù)熱後續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升(shēng)溫的燃料消耗。陶(táo)瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區或室,每個蓄熱室依次經曆蓄熱-放熱(rè)-清掃等程序,周而複始,連(lián)續工作。蓄熱室“放熱”後應立即引入適量潔淨空氣對(duì)該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在(zài)95%以上),隻有待清掃(sǎo)完成後才能進入“蓄熱”程序。
階段一:廢氣通(tōng)過蓄熱床A被預熱,然後進入燃燒室燃燒(shāo),蓄熱床C中殘留未處理廢氣(qì)被淨化後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理(吹掃功 能),分解後的(de)廢氣經過(guò)蓄熱床E排出(chū),同時蓄熱床B被加熱。
階段二:廢氣通過蓄(xù)熱床B被預熱,然後進(jìn)入燃燒室燃燒(shāo),蓄熱床A中殘留未處理廢氣被淨(jìng)化後的氣體反吹回(huí)燃燒室進行焚燒處理,分解後(hòu)廢氣 經(jīng)過蓄熱床C排出,同時(shí)蓄熱(rè)床C被加熱。
階段三(sān):廢氣通過蓄熱床C被預熱,然後進人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留(liú)未處理廢氣(qì)被淨化後的氣體(tǐ)反吹回燃燒室進行(háng)焚(fén)燒處(chù)理分解後廢氣經(jīng)過蓄熱(rè)床A排出,同時蓄熱床A被加熱。
如此周期性運(yùn)行,廢氣在燃燒(shāo)室內氧化分解,燃燒室內溫(wēn)度維持在設定溫度(一般為800~850℃)。當RTO進氣(qì)口的廢氣濃度達到(dào)一定值 時,VOCs氧化釋(shì)放(fàng)的熱量能夠維(wéi)持RTO蓄熱和放(fàng)熱的能量儲(chǔ)備,則此時RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內的(de)溫度。
高濃度廢氣處(chù)理實現自供熱燃燒,運行費用低,性價比合(hé)理
淨化效率高,三室(shì)型RTO可達99.5%
采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收,預熱、蓄熱交替運行,熱效率≥95%
爐體鋼結構牢靠,保溫層(céng)厚實,運行安全可(kě)靠,穩定性高
PLC可編程自動化控製,自動化程度高
適用性廣,可淨化任何有機廢氣
餘熱利用,經濟效益高;多餘的熱能回用至(zhì)烘房、烤箱等,烘房的加熱不(bú)用(yòng)額外消耗燃料或電能。
谘(zī)詢熱線
400-808-2272