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活性炭吸附脫附(fù)催化燃燒一體化裝置

活性炭吸(xī)附脫附催化燃(rán)燒一(yī)體化裝置

活性(xìng)炭吸附脫附催化燃燒一(yī)體化裝置是有機氣體治理高效節能、無二次汙染的新型環保產品,經環保部門監測通過,該項廢氣處理(lǐ)技術已經達到領先水平。 本淨化裝置主要用作塗裝、印刷揮發(fā)或滲漏(lòu)出有害廢氣的淨化及臭味的消除,適用於低濃度(50~500ppm)的有機廢氣,可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
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  • 產品(pǐn)概(gài)述
  • 技(jì)術原理
  • 工藝流程
  • 性(xìng)能優勢
  • 適用範圍
  • 排放標準

產品概述 Product description

產品概述

活性炭吸附脫附催化燃燒一體化裝置(zhì)是有機氣體治理高效節(jiē)能、無二次(cì)汙染的新型環保產品,經環保部門監測通過,該項廢氣處理技術已經達到領先(xiān)水平。 本淨(jìng)化裝置主(zhǔ)要用作塗裝(zhuāng)、印刷揮發或滲漏出有(yǒu)害廢氣(qì)的淨化及臭味的消除,適用於低濃(nóng)度(50~500ppm)的有機廢氣,可獲得(dé)滿意的經(jīng)濟效益和(hé)社會效(xiào)益。



技(jì)術原理 technology principle

產品技術原理

本淨化(huà)裝置是根據吸附(效率(lǜ)高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的,即吸附濃縮-催化燃燒法。

含有機物的廢氣經風機的作用,經活(huó)性(xìng)炭吸附層,有機物質被(bèi)活性(xìng)炭特有的作用力吸附在其內部,潔淨氣被(bèi)排出;經一段時間後,活性(xìng)炭達到飽和狀態時(shí),停(tíng)止吸附,此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

催化淨化裝置內設加熱室,啟(qǐ)動加熱裝(zhuāng)置,進入內部循環,當熱氣源達到(dào)有機物的沸點時,有機物從活性炭內揮發出(chū)來,進入催化室進行催化分解成(chéng)水和二氧化碳,同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,此時加熱裝(zhuāng)置(zhì)完全停止(zhǐ)工作(zuò),有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃,尾氣再生,循環進(jìn)行,直到有機(jī)物完全從活性炭內部分離,至催化室分解。活性炭得到了(le)再生,有機物得到分解處理。

工(gōng)藝(yì)流程 Process flow

RTO蓄熱式焚燒設備工藝流程圖(tú)

  • 有機廢氣經(jīng)幹式過濾器預處理(lǐ)後(hòu),進入活性炭吸附床利用活性炭多微(wēi)孔及巨大的表麵張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附,使所排廢氣得到淨化為第一(yī)個工作(zuò)過程;

  • 活性炭吸附飽(bǎo)和後,按一定濃縮比把吸附在活(huó)性炭上的有(yǒu)機溶劑用熱氣流脫出(chū)並送往催化燃燒床為第二個(gè)工作過程;

  • 進入催化(huà)燃燒床的(de)高濃度有機廢氣經過進一點步加熱後,在催化劑的作用下氧氣分解,轉化成CO2和H2O,分解釋放出的熱量經高效換熱器回收後(hòu)用於預熱進入催化(huà)燃燒床的高濃度有機廢氣為第(dì)三個工作過程,上述三(sān)個工作過(guò)程在運行一定時間達到自平衡後,脫附、催化氧化分解過(guò)程無需外(wài)加能(néng)源加熱。

性能優勢 Performance advantage

  • 01

    吸附淨化效率高,處理效果(guǒ)穩定,確保廢氣達標排放;

  • 02

    運行性能穩定,安全可靠,能耗(hào)低,無二次汙染;

  • 03

    安全設(shè)施完備,設有阻火器、泄壓孔、溫度傳感(gǎn)報(bào)警 係統等安(ān)全措施;

  • 04

    可用於淨化處理連續或間(jiān)歇生產產生的有機(jī)廢氣(qì);

  • 05

    運行全自動控製,操作簡單,使用壽命長,載體可再生。

適用範圍 Scope of application

石油、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗(tú)布、塗料、半導體製造、合成材料等行業產生中、高濃度大風量有機廢氣處理,可處理有機物質種 類包(bāo)括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯(zhǐ)類、醇類、烴(tīng)類等。
RCO蓄熱式催化燃燒(shāo)設備適用範圍

排(pái)放標準 Emission standards

工藝廢氣(qì)排放標準執行GB16297-1996《大氣汙染物綜合排放標準》的排放標(biāo)準及地(dì)方排(pái)放標準。

RCO蓄熱式催化燃燒設備(bèi)適(shì)用範圍

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