RTO廢氣焚(fén)燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是一種用於處(chù)理中低濃度揮發性有機(jī)廢氣的節能型環保裝置。
產品(pǐn)型號 | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
處理(lǐ)風(fēng)量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 600000 |
處理廢氣濃度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合氣(qì)體) | |||||
工作溫度(℃) | 700-870 | |||||
設備壓降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化效率(%) | ≧97 | |||||
裝機功率(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
燃料消耗(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
調節比例 | 0-100% | |||||
備注:1、以上選型為(wéi)常規處(chù)理標準設計,其他風量規格可另行設計;實際參數及型號以合(hé)同設計參數為(wéi)準。 |
RTO蓄熱式焚燒技術原理是把有機廢(fèi)氣加熱到760℃以上,使廢氣(qì)中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經(jīng)特製的陶瓷蓄熱體,使(shǐ)陶瓷體升溫而“蓄(xù)熱(rè)”,此(cǐ)“蓄熱”用於預熱後續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料(liào)消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個(gè))以上的區或室,每個蓄熱室(shì)依次經曆蓄(xù)熱-放熱-清掃等程序(xù),周而複始(shǐ),連續工作。蓄熱室“放熱”後(hòu)應立即引入適(shì)量潔淨空氣對該蓄(xù)熱室進行清掃(以保證VOC去(qù)除率在95%以上),隻有(yǒu)待清掃(sǎo)完成後才能進入“蓄熱”程序(xù)。
階段一:廢氣通過蓄熱床A被預熱,然後進入燃燒室燃燒(shāo),蓄(xù)熱(rè)床C中殘留未處理廢氣被淨化(huà)後的氣體反吹回燃(rán)燒室進(jìn)行焚燒處理(吹掃功 能),分解後的廢氣經過蓄熱床E排出,同時蓄熱床B被加熱。
階段二(èr):廢氣通過(guò)蓄熱床B被預熱,然後進入燃燒室燃燒(shāo),蓄熱床A中殘留未處理廢(fèi)氣被淨化(huà)後的氣體反(fǎn)吹(chuī)回燃燒室進行焚燒處理,分解後廢氣 經過蓄熱床C排出,同時蓄熱床C被加熱。
階段三:廢氣通過蓄(xù)熱床C被預熱,然後進人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢氣被淨(jìng)化後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處(chù)理分解後廢氣經過(guò)蓄(xù)熱床A排(pái)出,同時(shí)蓄熱床(chuáng)A被加熱。
如此周期性運行,廢氣(qì)在燃燒(shāo)室內氧化分解(jiě),燃燒室內溫度維持在設定溫度(一般(bān)為800~850℃)。當RTO進氣口的廢氣濃度達到一定值 時,VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放(fàng)熱的能量(liàng)儲備,則此時RTO不需要使用燃料就能夠維(wéi)持燃燒室內的溫度。
高濃度廢氣處(chù)理實現自供熱燃燒,運行費用低,性價比合理
淨化(huà)效率高,三室型RTO可達99.5%
采用(yòng)陶瓷蓄熱體作為熱能回收,預熱、蓄熱交替運行,熱效率≥95%
爐體鋼結構牢靠,保溫層厚實,運行安全可靠,穩定性高
PLC可編程(chéng)自(zì)動化控製,自動化程度高
適用性廣,可(kě)淨化任何(hé)有機廢氣
餘熱利用,經(jīng)濟效(xiào)益高;多餘的熱能回用至烘房(fáng)、烤箱等,烘房的加熱不用額外消耗(hào)燃(rán)料或電能。
谘詢熱線
400-808-2272